报告期内核心竞争力分析 　　公司成立22年以来，经营发展稳健。公司已由基础化工产业企业逐步转型为中国氟化工领先企业，成为国内领先的氟化工、氯碱化工、煤化工综合配套的氟、氯化工新材料先进制造业基地，具有产业集群化、基地化、循环化、园区化特征，积累了空间布局、产业链、规模技术、品牌、市场、资源、管理等多项发展氟化工及化学新材料竞争优势，形成产业协同发展、产业高端化延伸的格局与趋势。随着公司持续创新发展和供给侧结构性改革不断深化，公司核心竞争力不断强化。 　　（一）产业链和空间布局优势 　　公司拥有完整的氟化工产业链。经过22年深耕主业、创新发展，逐步形成自我配套齐全、集约协同效应明显的国内领先的氟氯化工新材料产业基地。公司竞争模式由单一产品竞争向产业竞争、产业集群竞争转变，为公司低成本运营、低本发展、产业高端化延伸积淀了坚实支撑。 　　公司产业基地有62年历史积淀，为衢州市高新技术产业园区（2013年升格为国家高新园区）的重要组成部分和支撑。以“美丽巨化”、“三生（生产、生活、生态）巨化”建设为突破口，坚持循环经济4R（减量化、再利用、再循环、再制造），公司产业基地成为产业集约发展的美丽生态化工园区，为新形势下公司可持续发展提供强有力支撑。 　　以本公司为核心主体，巨化集团被命名为国家循环经济试点单位、全国循环经济工作先进单位、国家循环经济教育示范基地、国家循环化改造示范试点园区。 　　（二）规模技术优势 　　公司主导产品规模国内领先。主要产品采用国际先进标准生产，核心业务氟化工处于国内龙头地位（其中氟致冷剂处于全球龙头地位），特色氯碱新材料处国内龙头地位。 　　公司拥有完善的研发体系和国内行业领先的研发实力。建有国家级企业技术中心、国家氟材料工程技术研究中心、院士（博士）工作站、省先进制造业创新中心、新材料研究院、低碳制冷剂研究院、实验工厂、科研院所联合实验室、各分子公司研究机构、实验装置等技术创新主体与平台，形成公司战略统领、内部分工协作、外部联合的技术创新体制和产学研有机衔接的研发机制。 　　公司在含氟（含氯）高分子材料、精细氟化工、氟化工相关环境科学和氟材料的分析测试、研发等方面有较强的原创开发能力、中试工程能力。立足自主持续创新，积累了一批先进实用的自有技术和技术储备。截至2019年底，公司拥有授权专利290件（其中国外授权专利12件），6家重点子公司企业通过国家高新技术企业认证。 　　报告期内，公司申请技术专利受理60件（其中PCT申请3项），获得专利授权50项（其中美国专利3件、日本专利2件）。公司《微纳结构调控催化与新型制冷剂合成技术开发及产业化应用》获2018年度浙江省科学技术奖一等奖；《太阳能组件用高耐候阻燃多层氟合金膜背板开发及产业化应用》获2018年度浙江省科学技术奖二等奖；公司“低碳含氟制冷剂高效制造技术及产业化应用”研究，被浙江省人民政府提名2020年度国家科学技术奖--国家科学技术进步奖二等奖。 　　（三）品牌优势 　　“JH巨化牌”为中国驰名商标。公司氟产品系列、有机氯产品系列、硫酸系列获“浙江名牌产品”，PTFE、R134a产品被授予“中国石油和化学工业知名品牌产品”，R22、R134a产品通过UL认证，PTFE分散乳液产品通过美国FDA认证和欧盟EU认证，R134a（药用四氟乙烷）取得药品注册证书和美国DMF归档号。“巨化”牌制冷剂在全球市场上的占有率始终处于领先水平。 　　报告期，公司汽车空调用制冷剂R134a（气雾罐型）、偏二氯乙烯共聚乳液、偏二氯乙烯共聚树脂产品通过“浙江制造”认证，聚保鲜PVDC保鲜膜、聚包鲜PVDC保鲜袋系列产品已经通过了FDA（美国食品药品监督管理局）认证和欧盟EU/EC认证（产品进入欧盟及欧洲贸易国家市场的通行证）。公司起草的偏二氯乙烯共聚树脂行业标准获工信部批准发布。子公司联州致冷公司被授予浙江省企业标准“领跑者”称号。子公司巨塑化工的偏二氯乙烯共聚树脂获“浙江制造精品”称号。 　　公司先后被评为全国石油和化学工业环境保护先进单位、石油和化工行业维护产业安全先进单位、石油和化工行业节能减排先进单位、中国化工行业技术创新示范企业、国家实施卓越绩效先进企业、全国质量管理先进企业、浙江省产品信得过单位、浙江省用户满意企业、浙江省和衢州市首批“质量奖”。全资子公司浙江衢州巨塑化工有限公司和宁波巨化化工科技有限公司被评为国家级绿色工厂。 　　报告期内，公司位列国务院国资委、国务院发展研究中心“2018年度中联上市公司价值百强”榜单第13位；入选央广网第二届“最值得投资者信任的上市公司”新材料领域创新先锋企业。位列中国企业改革与发展研究会、中国合作贸易企业协会联合发布的2019中国企业信用500强第23位，浙江第1位。 　　强大的品牌优势、严格的品质保证、良好的社会责任形象以及处于国内行业的龙头地位，为公司提高产品市场占有率和开放发展奠定坚实基础。 　　（四）专业人才及经营管理优势 　　巨化集团系中国八大化工生产基地之一。自上世纪八十年代末公司引进国外氟化工生产先进技术，经过长期大化工生产经验积累和产业不断创新升级的艰苦历练，使公司积累了丰富的化工生产经营管理经验，形成了一支高素质的产业队伍。近年来，公司坚持人才立企，依托产业平台、研发平台、创业平台积极引进行业领军人才团队，同时积极培养内部各层次、梯队人才，人才优势不断累积。 　　（五）市场优势 　　公司地处长三角南端，产品市场相对集中在华东、华南等经济发达地区，兼顾华北、西南市场，主导产品在浙江及周边地区有较大的影响力。 　　公司以顾客需求为关注焦点，发挥行业龙头榜样作用，以品牌建设为支点，持续改进品质，延伸服务，与顾客合作共赢，为顾客创造价值，拥有健全的市场网络和忠实的顾客群。 　　（六）资源优势 　　公司地处浙、赣、皖萤石资源富集中心区域，紧靠江西硫铁矿资源密集区，萤石、AHF就近采购便利。公司产业链完整且持续向高端化延伸发展，原料自给率高且可通过管道输送。控股股东经过62年的发展，拥有公用配套、物流商贸等完善的化工生产配套设施；公司深化与所在地浙江省衢州市一体化发展，为公司的经营与发展提供了良好的公用工程、运输物流、土地等资源、要素支撑；坚持政策引领、战略引导的发展模式，产业发展与国家产业政策契合度高，与当地经济融合度高，衢州-巨化一体化不断深化，做到社会效益和经济效益相互促进，协调发展。

可能面对的风险
　　1、安全生产风险
　　公司属化工行业，具有易燃易爆、有毒、高温高压的生产特点。不排除因生产过程管理控制不当、或其他不确定因素发生导致安全事故，给公司财产、员工人身安全和周边环境带来严重不利影响。措施：继续坚持“安全第一，预防为主、综合治理”和“以人为本”的经营方针，树立底线管理思维，建立和完善质量、环境、职业健康安全卫生一体化管理体系，严格执行企业标准体系，加强危险源、环保因子的识别与控制，全面加强现场管理，提升装置本质安全水平，推进节能减排，建立健全事故预案、应急处理机制，加强员工队伍建设，提升职业素养和责任意识，科学管理、严格管理，实行从项目建设到生产销售的全过程风险控制。
　　2、因环保标准提高而带来的风险
　　公司所处化工行业属于污染行业，属国家环保政策调控的重点。长期以来，公司采取积极的环保措施，高度重视在环保方面的投入和管理，目前公司的各类污染物通过处理后均达标排放，符合政府目前有关环保法律法规的要求。随着社会环保意识的增强，相关环保门槛和标准的提高，以及政府环保管理力度的加大，不排除公司因加大环保投入对经营业绩产生影响，也不排除未来公司的个别生产装置因难以达到新的环保标准或环保成本投入过高而面临淘汰的风险。措施：坚持环保底线思维，除了坚持环保“三同时”、排放标准，强化生产过程控制外，密切关注环保政策和行业动态，积极采用新工艺、新技术减污减排。
　　3、产品价格波动风险
　　公司所处化工行业具有周期性波动的特征，行业发展与宏观经济形势及相关下游行业的景气程度有很强的相关性。公司的经营业绩对产品价格的敏感系数较高。不排除未来由于宏观经济增速持续放缓，行业产能不断释放，导致产品市场供过于求矛盾加剧，产品价格低迷，给经营业绩带来不利影响的风险。措施：发挥公司产业链完整、多产品经营、产业链协同效应的优势，增强抗市场波动风险的能力；利用“四新”技术，持续提高产品竞争能力；坚持走新型工业化道路，加快转型升级步伐，优化产品结构，延伸产业链，提升高端化、精细化、高附加价值产品比重，推进基础产品原料化进程，避免同质化过度竞争。
　　4、重要原材料和能源价格上行的风险
　　公司生产所需主要原材料包括萤石、氢氟酸、硫铁矿、电石、工业盐、甲醇、工业苯等。水电汽是公司生产所需的重要能源。随着国民经济转型发展，不排除国家进一步出台降低资源能源消耗政策，原材料和能源价格上行影响公司经营业绩的风险。措施：强化生产装置二次创新，推进节能减排，实施对标管理、资源再利用，降低物耗、能耗；深化目标成本管理；推进原料多样化；发挥公司资金优势，加强市场分析与预测，优化库存管理，狠抓原材料市场波动机遇；加强比价采购和采购价格核查；加强原材料质量监控；加强与供应商开发与合作，优化供应渠道与运输渠道，降低原材料成本与物流成本；视公司战略需要，采取适当措施，控制必要的战略性原材料资源。
　　5、产业政策风险
　　公司产业链前端产品为属基础化工产品。如果国家对基础化工产品出台更加严格的限制政策，将会对公司产生不利影响。措施：坚持科学发展、创新驱动，走新型工业化道路，推进产业链高端化延伸升级，强化产业链集成，大力发展循环经济，推进基础产品原料化进程，持续推进节能减排与低碳、绿色发展，根据行业技术发展趋势及时对生产装置技术升级，严格生产过程控制，拓展环境与能源空间，提高竞争力水平；跟踪产业政策和市场变化趋势，及早谋划应对措施。
　　6、新产品替代风险
　　我国氟致冷剂品种众多，按使用进程来分大致可分为四代。第一代氟致冷剂因严重破坏臭氧层已被淘汰；我国目前应用较为广泛的第二代HCFCs类氟致冷剂（以R22为代表）因破坏臭氧层且温室效应值较高而面临淘汰；第三代HFCs类氟致冷剂完全不破坏臭氧层，温室效应值也大大降低，是目前较为理想的氟致冷剂替代品种；第四代HFOs类氟致冷剂可进一步降低温室效应值，公司已完成建设该类致冷剂的生产装置。
　　根据《蒙特利尔议定书》，公司F22作为非原料的产量和消费量已于2013年被冻结，2040年以后完全淘汰。随着我国经济实力的大幅提高以及社会环保意识的进一步增强，不排除我国出台更加严格的加速淘汰政策。虽然HFCs类氟致冷剂因逐步替代HCFCs类氟致冷剂而面临较大的市场机遇，但未来也将面临削减生产和消费的风险。措施：利用自身优势，积极巩固公司在HFC-134a、HFC-125和HFC-32等新型氟致冷剂行业地位，填补HCFC-22未来留下的市场空间，以及大力发展TFE及其下游产品，延伸产业链，带动HCFC-22原料需求。同时，密切跟踪技术、市场变化，继续积极研发消耗臭氧潜能值（ODP）为零、全球变暖潜能值（GWP）低的消耗臭氧层物质（ODS）替代品。
　　7、固定资产占比较高的风险
　　公司所处化工行业系资本密集型行业，固定资产投资较大、流动资产规模较低。随着公司发展步伐加快，固定资产比例将进一步上升，固定资产计提折旧金额亦相应增加，对公司经营业绩影响较大。公司所处行业如果出现明显技术进步，或者市场发生剧烈变化，公司如无法针对性进行生产装置技术改造，将可能面临部分固定资产闲置或减值的风险。措施：对存量装置进行持续创新，强化成本管理，挖掘装置潜力，增强装置活力和产品成本、质量竞争力；根据公司发展战略，加快创新驱动，重点发展高附加价值的四代制冷剂、含氟聚合物及精细化学品、PVDC新品种等，加快产品结构优化调整、产业链高端化升级；根据产业链分工趋势，整合利用好他人资源。