2018年3D打印发展趋势如何？ 多位行业专家发声

　　日前，一些行业专家就2018年3D打印发展趋势发表了看法。例如惠普3D打印公司副总裁兼总经理Ramon Pastor认为，工业3D生产的商业应用数量将出现转折点，更多行业的的企业将开始重塑其业务，以打造全数字化的未来。

　　2018年3D打印发展趋势如何? 多位行业专家发声

　　2018年3D打印发展趋势将如何?一些行业专家对此发表了观点。

　　MaterializeCTO-Bart Van der Schueren

　　到2018年，我们相信3D打印的采用周期将变得越来越简单，这得益于更多的自动化流程，集成软件，与行业合作伙伴和标准化流程的合作。

　　EnvisionTECCEO -Al Siblani

　　虽然我们不能透露我们与客户的大部分幕后工作，但我们仍然看到制造商正迅速向大规模定制生产(包括医疗，消费品和体育用品)以及3D打印机的短期生产转移。这种长期谈论的转变最终由高速3D打印机和功能性新材料的可用性所驱动，这些新材料使直接打印与注塑件相竞争的终端使用部件成为现实。

　　我们相信，2018年将会有更大的发展。EnvisionTEC是众多3D打印机制造商之一，一直在努力提供牙科市场的第一个3D打印牙齿矫正器(不要与在3D打印模型上热成型的矫正器混淆)。真正的挑战是提供一种能直接打印符合生物相容性，稳定性，弯曲性和强度的矫正器材料。

　　同样在2018年，EnvisionTEC团队看到一场即将到来的低迷时期，似乎低成本，低质量的3D打印机每隔几年会出现的发展规律周期。就像MakerBot在炒作过程中大肆宣传了五年之后，我们开始看到最近的廉价3D打印机的浪潮有所放缓。尽管一些低成本的3D打印机公司可能会长期存活，因为他们试图进入更高端的3D市场，但对于高精度，可重复性和复杂材料的需求是至关重要的，我们相信许多这样类型的公司会被淘汰。

　　MyMiniFactoryCEO -Romain Kidd

　　继桌面3D打印机创纪录的一年之后，2018年将货更多的消费者青睐。现在流行的3D打印机成本比Playstation或Xbox低，因此3D打印机制造商将推动这种增长，将注意力集中在整个解决方案的用户体验上，即硬件+软件+内容。

　　事实上，MyMiniFactory Click&Print - 我们独一无二的解决方案，不需要切片，因此制造商可以向那些从未涉足3D打印的用户开放市场。具体来说，Click&Print缩短了传统上与3D打印相关的学习曲线。

　　惠普3D打印公司副总裁兼总经理-Ramon Pastor

　　在2018年，我们将看到工业3D生产的商业应用数量出现转折点，因为成本大幅降低，并且意识到其许多优势增加。更多行业的的企业将开始重塑其业务，以打造全数字化的未来。

　　Nano DimensionCEO -Amit Dror

　　到2018年，3D打印市场将会持续成熟，我们期待市场的新进入者，技术进步，以及更多以客户为导向的终端应用。作为物联网，工业4.0革命等先进制造技术的推动力量，3D打印和高度精细的增材制造技术将把数字世界转化为现实世界。因此，我们可以期待见证一个更加紧密、数字化、功能性和敏捷性的世界。

　　3DSyestems战略和垂直市场SVP -Menno Ellis

　　3D打印在2018年将会在组织和器官的生物打印方面继续取得进展，从而实现更多的医疗保健应用。此外，在材料开发方面不断进步，为汽车，航空，消费品和医疗/牙科等高压环境下的终端产品提供新应用。

　　今年3D打印机生产技术和平台(DLP、SLS、Metal)将大幅降价，这将开拓新的市场并推动3D打印的普及。

　　亚太地区的发展日趋重要。中国OEM制造商的技术进步和市场收益，包括亚太地区制造工厂采用的3D打印技术，包括经济、技术和运营等3D打印效益的范围都超过了劳动力成本套利。

　　2018年的3D打印并购行动将受到专属公司的推动(例如GE收购Arcam和Concept激光)，以及在传统硬件和软件厂商之间进行整合，寻求控制更大的解决方案，并利用规模来要求研发环境。

　　3DiligentCEO -Cullen Hilkene

　　2018年3D打印技术将会有什么样的发展?

　　首先是挤压金属打印机的到来。今天的挤出打印机在市场上非常普遍。经过多年的零金属挤压式打印机，在2018年将有两款桌面金属和Markforged。这些技术为金属打印提供了新材料和更高的用户友好度。

　　关于其他注重降低打印价格的金属注塑成型3D打印系统。其中每一种，如挤压金属打印，将提供不同的制造部件“脚手架”，然后将其在烘箱中烧结，作为制造零件的次要步骤。

　　人们越来越认识到，这些基于金属注射成型(MIM)系统不能替代现有的3D打印技术，而是将目标对准模具和加工部件的市场。这些低成本系统将获得传统金属3D打印机用户的青睐，比如航空航天和医疗，而他们将真正能够在工业产品、汽车、石油和天然气等行业崭露头角。

　　第四，将扩张增材制造生产技术。FDA和联邦航空管理局将发布越来越多的声明，批准部件用于生产。

　　第五，加速增材制造的新闻传播。这将从惠普和Carbon发布新产品头条新闻开始。除了这些已知的产品之外，还有许多关于来自研究实验室的技术消息。

　　3DCeram首席执行官-Richard Gaignon

　　如果一家公司推出全自动化生产线，陶瓷3D打印将发挥重要作用。

　　Star Rapid创始人兼总裁-Gordon Styles

　　当谈到金属3D打印时，在2018年平淡无奇并不足为奇。现实情况是，我们仍处于试验阶段，许多公司正在试水，以了解如何利用技术来实现其特定目的。去年许多公司向我们展示金属3D打印技术，当涉及到关于流程的设计制造实践时，这已经暴露了知识上的差距。

　　为了帮助解决这一问题，Star Rapid推出了在线教程视频，并在工厂和其他公司进行面对面的培训，并推出了各种教育活动。许多知道如何设计金属3D打印的公司已经找到合适的应用并订购了部件，但仍处于试验阶段。他们正在测试小批量的部件，以确保它们能够在实际情况下成功地使用预期的性能。一旦完成，整个行业将爆发需求，这种情况可能要到2018年下半年才会开始。

　　XYZPrinting工业4.0高级副总裁-Michele Marchesan

　　客户将专注于成本效益的解决方案，而3D打印零件将需要功能。金属3D打印将增加应用和市场份额。同样，高速塑料将增加市场份额。

　　Cults联合创始人-Hugo Fromont和Pierre Ayroles

　　FDM 3D打印机将大幅提高打印速度，例如，麻省理工学院工程师开发的加快打印速度的算法。多色打印的个人3D打印机，如XYZPrinting的Da Vinci Color。用于3D打印的3D建模将变得越来越重要，因为制造不再是一个障碍。

　　Formlabs欧洲负责人-Michael Sorkin

　　市场需要信守过去几年的承诺。为了生存，新玩家需要做的是专注垂直而不是水平的增长。有许多应用其潜力尚未完全探索：航空航天，医疗保健......对于这种定性的方法，在材料方面可以着手做很多事，因为在2017年牙科已经证明了这一点。

　　2017年储备知识，2018年付出实践。Formlabs 2018年将通过宣布合作关系和材料来制定行业标准。

　　制造技术协会技术经理-Joshua Dugdale

　　我认为现在的增材制造行业正从缺乏历史的困境中挣扎。从本质上讲，其他制造技术(铣削，磨削，车削，成型等)已经有数十年的发展历史，这些以前是一个监管较少的环境。因此，现在它们是成熟的技术，每个人都能理解并且知道价值主张是什么，且了解使用这些技术制造的零件。

　　因此，增材制造现在不得不在高度控制的环境中与现有技术竞争，人们还不完全了解使用该技术的价值在哪里。我认为我们正在慢慢了解这方面，社区也在建立知识库。