（1）技术发展趋势 石墨设备制造行业属于对技术研发有较高要求的行业，例如，机械自动化的 发展使石墨设备的精密水平和生产效率得到提高；浸渍技术的提升对于石墨设备 应用领域的拓宽起到了巨大的推动作用。下游应用领域的拓展及产业结构的升级 对石墨设备产品指标提出更高的要求。 下游行业节能减排力度不断加强，推动了行业技术升级，例如高效换热器和 降膜式蒸发设备逐渐替代普通产品。同时，由于氯碱、有机硅、制药及农药等下 游行业生产工艺涉及加热、蒸发、冷却等多个环节，要求对各个反应过程的温度、 压力、产量等重要参数进行严格的控制，并能自动完成预先设定好的反应步骤， 以降低作业成本，从而促使行业向集成化、智能化方向发展。 （2）产业格局发展趋势 《中国制造 2025》中指出“加大先进节能环保技术、工艺和装备的研发力 度，加快制造业绿色改造升级”、“大力研发推广余热余压回收、水循环利用、 重金属污染减量化、有毒有害原料替代、废渣资源化、脱硫脱硝除尘等绿色工艺 技术装备，加快应用清洁高效铸造、锻压、焊接、表面处理、切削等加工工艺， 实现绿色生产”、“建设绿色工厂，实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、 废物资源化、能源低碳化。发展绿色园区，推进工业园区产业耦合，实现近零排 放”。上述政策的落实将进一步扩大石墨设备的市场需求。 随着我国对氯碱、农药等行业环保节能、安全生产方面的要求进一步提高， 上述行业结构面临调整与整合，逐渐淘汰落后的生产设备、严把设备质量关、摒 弃高能耗、污染的生产方式。使用高效节能的设备可以大幅度的降低客户使用成 本，并在更短的时间内处理更多的量或者达到相同效果，因此，各类节能高效型 的专用设备市场空间不断扩大，为优质的生产企业带来良好的发展机遇。 （3）新业务发展趋势 未来一段时间，公司所处的行业在新的业态方面将会出现产业链延伸发展及 一体化交付发展两大趋势，具体如下：①向上游延伸发展 石墨设备制造商的采购成本中石墨原材料占比较大，且原材料处理工艺的达 标情况将直接影响设备的生产质量。目前国外主要石墨设备厂商都把业务向原材 料端延伸，以更好地集成材料的技术优势及成本优势。此外，由于石墨设备大多 以非标准化的产品交付，因此向原材料延伸后可实现在材料端按照客户的定制化 要求生产，能够有效地缩减材料成本、缩短生产周期。 ②向一体化交付发展 随着下游客户对生产环节要求的细化，许多业务都需要根据客户需求定制， 石墨设备的生产商将逐渐打通上下游产业链，趋向于业务一体化，即生产厂商既 可以作为业务的总承包商负责整个项目，也可以作为分包商进行特定设备的生 产。《中国制造 2025》中也指出“鼓励优势企业加快发展国际总承包、总集成”， 国内制造商将逐渐从单一产品生产商向全国甚至全球范围内工程化、整合化系统 供应商转型。因此，在未来一段时间，业务一体化趋势将越发明显，这将对行业 领先企业的设计、安装、维保服务的全过程能力提出新的要求。