美的集团 x 华为：为工厂装上“火眼金睛” 昇腾智造加速落地

　　当人工智能遇到制造，会发生什么？

　　在今年7月举行的2021世界人工智能大会昇腾人工智能高峰论坛上，华为联合多家合作伙伴发布“昇腾智造”解决方案，提出“把AI带入每一条产线”。

　　这是非常宏大的目标，目前到底进展如何？美的集团（000333）冰箱事业部冷柜工厂四位一线操作员的经历，可以管窥昇腾智造对制造行业的改变。

　　工厂里来了个“智检员”

　　张峰，在美的集团冰箱事业部冷柜工厂负责冰柜的底脚安装。底脚，安装在冰柜的底部，用来支撑冰柜以及对冰柜调平。

　　张峰的工作难点，一个是底脚的数量不能出错，不能漏装；另一个是底脚的型号要安装正确。美的集团冰箱事业部冷柜工厂，是混流生产模式，即同一条生产线同时生产多种型号的产品。以张峰所在的工厂为例，一天内涉及到的产品型号在8-10种，而且每天都在变。对于张峰来说，下一个进入自己工位的产品型号是随机的，不同型号产品的底脚并不相同，自己要记住一一对应关系并在极短的几秒时间内快速处理。工作量大的同时，装配完还需要自检，再与工友进行互检，以发现问题及时处理。

　　一旦底脚型号安装出错，如果自检、互检环节未能检出，在整体检测时才发现的话，产品需要重新上产品线走一遍，一个类似问题就会让产品线滞后15秒的时间，严重影响产线的工作效率。

　　在部署昇腾智造解决方案后，AI这个新的“智检员”上岗，通过扫描条码确认冰柜的型号，然后将拍摄图像与正确安装图像进行比对，就能快速知道底脚的数量或者型号是否正确，而且检测准确率超过99%。可以说，这个“智检员”就像给检验员配了一个智能助理，大大提升了检测准确率。

　　王刚，在冷柜工厂负责环保安全标签环节，其困扰也在于环保安全标签贴敷的检测环节。他所在的工厂生产的冰柜，销往全球超过100个国家和地区，这就意味着环保安全标签对应的型号多，尤其是语言五花八门。对大多员工来说，要想记住不同型号对应的标签可太难了。员工们想出来的方法，是死记硬背标签的形状、颜色或者上面语言的图形特征。可想而知，面对繁多的标签型号，这种方法出错几率有多高。

　　在昇腾智造这个“AI智检员”来了之后，王刚和同事们感受到了改变。这个“智检员”就像拥有一双火眼金睛，可以快速、智能地发现环保标签安装的差错，让王刚和同事们心里踏实多了。

　　李一山所负责的品牌商标环节同样经历了这样的改变，贴品牌商标和贴环保安全标签面临的问题类似，不同型号的冰柜所使用的商品不尽相同，靠员工死记硬背出错率很高。为了降低出错率，李一山特别设置了一个专岗来负责检测，这个负责的员工不仅要记住所有的品牌商标对应关系，还需要全程盯着产品用肉眼检测，压力可想而知。

　　而昇腾智造部署之后，操作员终于解放了，不用再记住上百种型号产品的商标，眼睛酸痛、视力下降的苦恼也大大减少。

　　在冷凝管贴敷环节，冷凝管需要用锡纸胶布粘贴起来，粘贴得是否完整直接影响冰柜的制冷性能，与客户体验息息相关。操作员赵星的工作，就是用肉眼对此检测，发现问题再进行修补，这个工作非常枯燥。有了昇腾智造的“AI智检员”，赵星省去了这个检测的工作量，可以去做更有价值的事情。

　　四个一线操作员，虽然负责的项目并不相同，但是在昇腾智造“AI智检员”到来之后，体验却是类似的：从此前重复单一的工作中解脱出来，大大提升了工作体验。据了解，在部署昇腾智造解决方案后，美的集团冰箱事业部冷柜工厂不仅大幅降低员工工作量，检测准确率还提高了10%。

　　把简单留给工厂，把复杂留给自己

　　美的集团冰箱事业部冷柜工厂的案例，是微观昇腾智造解决方案赋能制造行业转型升级的窗口。

　　除了上面提到的对员工体验的改善，站在企业的角度更是具有巨大价值：首先是可以降低成本，制造业通常需要投入10%以上的人力在质检上，有了昇腾智造的赋能，工厂可以节省大量的成本，现有的检验员在培训后可以做附加值更高的工作。比如冷柜工厂的品牌商标检测环节，原来需要有专门的工人进行肉眼检测，部署昇腾智造解决方案后，这个环节就可以省去。

　　其次，可以大大提升效率。人工质检的准确率受到不同工人的专业技术能力和经验的影响，参差不齐。而昇腾智造将质检交给AI：扫描型号、拍摄图像、分析比对，流程一气呵成，而且发挥稳定。

　　据了解，昇腾智造的AI质检准确率已经达到了99.9%。这是一个里程碑，标志着AI与制造产业的融合进入纵深。换句话说，“AI智检员”在这方面可以更好地辅助人工。

　　当然，昇腾智造的落地更是有助于增强客户体验。产品质量是制造企业的立足根本，质量检测对于客户体验至关重要。目前制造行业大多是采用人工检测，少数企业部署了工业相机、图像对比的传统机器视觉检测方式，视觉检测虽然相比起来有很大进步，但是受到产品自身质量波动、图像取像角度、亮度变化甚至环境因素的影响，检测准确率最高只能到80%左右。相比起来，昇腾智造的99.9%的检测准确率意味着大幅减少了产品质量问题的几率，有助于提升企业的客户体验。

　　拿上面提到的冷柜工厂为例，其客户很多来自海外，高度重视安全合规，不仅要求环保安全标签要贴对，而且还不能歪斜、脱落、翘起。靠人工来检测不仅费时、费力、费钱，而且还容易出错，对于混流生产模式的工厂更是加大了检测的难度。冷凝管贴敷环节的质量检测，直接影响产品的制冷问题，影响客户的体验。在这些方面，昇腾智造都可以大显身手。

　　“AI智检员”如此神通广大，部署起来是不是很复杂呢？答案是否定的。昇腾智造解决方案最大的特点可以总结为：把简单留给工厂，把复杂留给自己。昇腾智造解决方案，不仅有标准化的AI使能软硬件平台，而且还封装了华为30年制造业经验和200+产线AI规模部署的实用经验。可以说，昇腾智造解决方案对于AI“小白”的工厂也能实现一站式部署，以极简的方式将AI带入每一个工厂、每一条产线。

　　总而言之，四位美的集团冰箱事业部冷柜工厂的一线员工的体验，是昇腾智造解决方案将AI质检带入制造行业的缩影，可以看到AI不再是令人陌生的技术，而是向下落地到工厂的环节中，实实在在地为工厂带来高效率、低成本的价值，为员工带来更好的体验。

　　越来越多的工厂正在加入到昇腾智造的应用落地之中，无数的一线员工也将感受到AI所带来的巨变，这种应用实践也将驱动昇腾智造不断升级，“AI智检员”将持续进化，不断打开向上的价值天花板。