台工研院新突破 3D打印金饰

　　图：台湾工研院南分院研发雷射金属3D列印设备及材料，21日结合珠宝业者发表3D列印金工饰品，安排模特儿走秀展示中央社

　　据中央社台南二十一日消息：台湾工研院南分院研发雷射金属3D列印设备及材料，21日联合珠宝业者发表3D列印金工饰品，提供珠宝业未来发展新方向。

　　工研院南分院邀请9家珠宝业者参与製作设计，上午安排模特儿在伸展台上走秀、展示透过金属3D列印设备製作的项链、戒指、髮饰等金工饰品。现场并展出工研院研发、第一台由台湾人自製的雷射金属3D列印设备及材料。

　　工研院南分院执行长徐绍中表示，工研院将设计师的创意3D化、切层参数设计、透过3D列印设备直接印出，再经抛光研磨及电镀等后处理，可做出媲美传统手工或脱蜡铸造的金工饰品。

　　徐绍中指出，3D列印在类似“球中球”概念等镂空设计、表面微细结构，及异质材料应用方面，会表现得比传统工法来得好，未来在金工饰品的发展上更有无限想像空间。

　　工研院南分院积层製造与雷射应用中心主任洪基彬表示，与传统工法相较，3D金属列印可减少2至7道製程，节省约50%的製作时间；而且失误率低，应用范围很广，未来商机无限。

　　洪基彬表示，工研院发表的金属3D列印设备，可製作10公分及25公分立方体积工件；以金属粉末经雷射烧熔层层叠加成型，成品精细度可达50毫微米，可应用于结构繁复的金工饰品、金属模具、医疗器材和零组件。

　　可望解决人手不足问题

　　台南市金银珠宝商业同业公会理事长郑周金花表示，在金工饰品的老师傅凋零、年轻一辈不愿投入的情况下，往往在店头接单后，要1、2个月时间才能把成品交到客人手中。3D金属列印可望解决部分传统人工不足的问题，也可以传统结合，做出更美的商品，甚至协助台湾的珠宝设计界走上国际舞台。