当前，我国正处于“两个一百年”奋斗目标的历史交汇期，也是转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期。2020年是全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年，经济运行稳中向好的基本趋势不变，国家经济增长预计仍保持在合理空间，继续向高质量发展阶段迈进，产业稳步升级，结构持续优化，节能环保、新能源、高端装备制造等战略新兴产业将在国民经济中扮演更加重要的角色，军民融合发展已经成为强国强军的重大举措，市场环境将更加有利于具备核心竞争力的行业龙头企业的发展，为拥有技术、市场、装备、规模实力的特材装备制造企业带来充足的市场空间。 　　一是下游行业结构调整为优质企业带来发展机遇。随着我国对石油、化工等压力容器产品下游行业节能环保、安全生产等要求的进一步提高，下游行业进入深度结构调整与整合，淘汰落后技术设备、严把设备质量关、摒弃高能耗、高污染的生产方式，配置先进的节能环保设备已经成为下游行业的发展共识，为压力容器行业内优质企业带来前所未有的发展机遇。如炼油行业的结构调整使炼化一体化成为产业升级方向。预计到2025年，中国七大石化基地的炼油产能将占全国总产能的40%。据有关机构统计，目前除进展较快的恒力炼化及浙江石化外，2025年之前，仍有多个大型炼能炼厂建设计划。在国内石油化工行业进行产业升级的同时，国际石油化工巨头也在积极布局，据报道，2018年7月，中德两国签署20余项双边合作文件，其中巴斯夫（BASF）将在广东湛江建设巴斯夫精细化工一体化基地，投资总额预计达100亿美元；2018年9月，美国最大的石油公司—埃克森美孚（ExxonMobil）宣布将出资100亿美元，在广东建设大型独资石化项目。受益于行业内下游客户需求增加以及大型炼油项目的开工建设，压力容器需求规模将持续增长。 　　二是国家对于核电、天然气、太阳能等清洁能源以及环保、海洋工程等战略新兴行业的大力培育与鼓励，将极大推动压力容器行业的发展。如太阳能光热发电领域，据CSPPLAZA统计，2019年全球光热发电建成装机容量新增381.6MW，总装机在2018年6,069MW的基础上增至约6,451MW，增幅为6.29%。其中，中国光热发电市场新增装机200MW，占全球总新增装机量的52.41%。未来，全球光热发电装机将继续增长，除了当前的在建项目以及处于前期开发阶段的项目，多个海外新兴市场已经释放了规划建设光热发电项目的信号，在全球光热产业链的共同努力下，光热发电将在全球能源转型中扮演重要角色，这将为具备技术实力的压力容器制造企业带来新的市场机遇。海装领域，随着海洋强国战略的加速推进，海装市场将迎来巨大市场空间。此外，随着“一带一路”建设推进，中国特材装备制造业迎来广阔的国际市场空间，压力容器行业呈现巨大商机。 　　目前，整个行业的发展主要呈现出高效节能化、清洁能源领域延伸化、模块化及一体化的发展趋势，具体如下： 　　（1）向高效节能环保方向发展。在当前全球应对气候变化的大背景下，推广节能减排已经逐渐成为全球经济的共识，随着石油化工、电力、能源、制药等下游行业节能减排力度的不断加强，高效环保压力容器将逐渐替代高能耗高污染的压力容器。 　　（2）向清洁能源领域方向发展。近年来，发展低碳经济已经逐步成为全球各国的共识，国际间各主要经济体和工业化国家都在大力发展核电、天然气、太阳能等清洁能源。在我国的能源安全策略中，发展清洁能源已经成为未来战略的重中之重，国家发改委、能源局发布的《“十三五”能源规划》提出，建设清洁低碳、安全高效的现代能源体系，是能源发展改革的重大历史使命。作为能源行业未来的主要发展方向，清洁能源行业景气程度的提高将会带动相关固定资产投资的增加，而热交换器以及其他金属压力容器是核电、天然气开采及运输以及太阳能发电领域的核心的设备之一，未来的需求增长情况持续向好。 　　（3）向模块化、集成化方向发展。由于能源及化工行业一般涉及加热、蒸发、冷却、分离及低高速的混配反应等多种工艺流程，各个工艺流程反应设备的装配较为复杂。近年来，金属压力容器设备的自动化和集成化成为行业趋势，要求进料一反应一出料均能以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物及产物浓度等重要参数进行严格的调控，尤其是在地理、工程施工条件复杂的环境中，亟需提高装备的集成化程度、降低现场作业成本。模块化、集成化将成为未来金属压力容器制造业的发展趋势。 　　（4）向高技术、大规模的方向发展。淘汰不具有经济规模、生产技术落后的企业，具有实力的企业不断拓展生产领域，发展一体化产品链，发展高技术含量、高附加值的新产品，促使加快产品优化和产品调整结构。 　　（5）向智能化、绿色化方向发展。智能装备是化工企业建设智能工厂的重要支撑，化工行业要实现绿色智