2019年，我国汽车行业在转型升级过程中，受中美经贸摩擦、环保标准切换、新能源补贴退坡等因素的影响，汽车市场承受较大的压力。虽然汽车市场环境不佳，但我们成功跑赢了大盘，并在市场开拓、产品开发与创新研究、基本能力建设、质量管控等方面取得了一定的进步。主要表现如下方面： 　　1.市场开拓稳步进行 　　2019年，面对严峻的市场形势，公司高度重视市场开发工作，坚持两轮驱动战略，积极开发新客户，注重大项目、新能源项目的签约，进一步改善市场开拓质量，不断优化市场结构，为公司可持续发展奠定基础。报告期内，公司新增宝马、爱三、捷能、长城蜂巢等多家客户，进一步强化公司客户多元化战略；蒸汽压力传感器、阀件、金属加油管主要国六产品的顺利批产，形成未来公司新的销售增长点。 　　2.持续投入创新研究，积极发展新动能 　　2019年，公司紧跟汽车市场技术路线，积极开发国六油泵类组合阀、多元化传感器产品；同时做好油位传感器核心材料浆料的国产化研究开发；新能源方面，全面做好新能源三电产品的研究；技术储备方面，重点开展压力、温度等系列传感器产品的技术研究。报告期内，公司新获得专利18件，其中发明专利3件，新申请专利21件，其中发明专利4件。 　　3.企业基本建设能力发展进一步提升 　　2019年，公司整合现有管路业务及国六金属加油管业务，重新梳理管路事业部的职能，实行专业化分工，激发组织活力，提升组织效能。在工装设备方面，新增德马格进口品牌注塑机5台，提升注塑品牌度和产品精度，并开展新一轮的自动化提升工作，其中，GEM法兰自动化生产方案已确认并投资开始实施、电芯框架自动化产线调试运行。公司投入第二条金属加油管自动化生产线、五条阀件自动化装配线，服务于国六项目的批产供货；2019年，公司被授予江苏省示范智能车间荣誉称号。 　　4.质量管控与内部生产运营管理 　　2019年，公司顺利通过吉利汽车实验室认可及通用中国BIQS审核，公司客户端PPM及投诉指标均在可控范围内。同时进一步完善公司质量管理体制，系统性的做好质量能力提升，包括质量文化建设、质量策划、过程管控、质量工具应用、子公司质量管理等。2019年，公司生产运营系统基本完成各项交付任务，在工装设备、模具能力、试验能力、生产能力等方面稳步推进，公司开展降本增效，围绕各部门、各业务领域，制定明确降本增效目标，具体包括设计年度考核费用、包装成本、原料、库存呆滞、辅助物料集中采购、内部报废改善等。 　　5.内部控制体系与员工文化建设 　　公司正处于快速发展阶段，市场规模、业务范围及管理维度的扩大对内部控制提出了新的要求。报告期内，公司积极开展内部控制体系的合理性和有效性评价，优化公司治理结构，进一步完善公司内部控制各项制度，落实和完善风险预警机制，公司内部逐步建立符合企业实际并具备可操作性的内部控制系统，避免了因内部控制不完善而有损上市公司及股东利益的情况发生。报告期内，公司党支部完成换届选举、开展主题教育、细化强国积分管理、发展积极分子，推动支部建设；公司组织关爱员工募捐活动，公司上下纷纷献出一份爱心，践行“一家人”的企业文化。