金刚石线是通过一定的方法，将金刚石微粉颗粒以一定的分布密度均匀地固 结在高强度钢线基体上制成的。通过金刚石线切割机，金刚石线与物件间进行高 速磨削运动，从而实现切割的目的。 金刚石线最开始应用于蓝宝石切割，规模应用于蓝宝石切割始于2007年，应 用于光伏晶体硅片的切割始于2010年。金刚石线在晶体硅切割中应用的环节包括 切方、截断和切片，其中在切方和截断环节，为保证切割速度和切割效率，使用 的金刚石线线径较粗，一般达到250-350μm；在切片环节，由于厂家对原材料利 用率、单位切割成本的要求更高，一般采用50-80μm的金刚石线。金刚石线用于 蓝宝石切割的线径规格与硅切方、硅截断工序类似，一般为180-250μm。金刚石 线的需求量按应用领域和环节划分，用于光伏晶硅切片即50-80μm线径规格的金 刚石线用量最大，占当前金刚石线总需求量的比例超过90%，远高于蓝宝石、磁 性材料以及硅切方、硅截断等应用领域和环节的用量，因此，金刚石线的市场需 求主要受下游光伏行业的发展情况影响。 我国光伏行业自2013年以来，在政府补贴的背景下取得了快速发展，但近年 来光伏行业补贴的逐步下调倒逼光伏企业必须通过“降本增效”实现行业的可 持续发展。硅片作为太阳能电池的核心原材料，其成本下降对光伏行业具有重要 意义。早期的硅片切割工序主要采用金刚石内圆锯片工艺，该工艺存在切缝大、 硅材料损耗多的问题，同时对硅棒的尺寸也有限制，使得硅片生产成本居高不下。随着切割技术的演进，硅片生产企业逐步转向游离磨料砂浆切割工艺，成本得到 一定程度下降，但由于砂浆切割效率依然较低，切割损耗较大，环保处理成本高， 切片成本进一步大幅下降的空间较小。因此，上述传统的切割工艺无法使晶硅切 片的成本大幅下降、切割效率大幅提高，成为当时制约光伏行业健康持续发展的 重要因素。 在此背景下，过去几年晶硅切割行业对新型切割工艺的需求尤为迫切。金刚 石线切割技术作为近几年出现的新型切割技术，具有切割速度快、单片耗材低、 出片率高的巨大优势，能够大幅降低硅片生产企业的生产成本。