自主创新占据全球市场制高点

　　深圳市大富科技（300134）股份有限公司（以下简称“大富科技”）作为我国滤波器行业龙头之一，多年来始终坚持自主创新发展，致力于推动滤波器设备国产化，如今已研发出一系列国际领先的射频器件及移动终端器件，并与相关企业共同打造了包括机电共性制造平台、工业装备技术平台以及网络工业设计平台在内的三大工业平台，发展成为全球最大的移动通信基站滤波器设计制造厂商。

　　创立于2001年的大富科技，如今已积累了1800多项专利技术。其中，PCT专利486项，发明专利596项。“我们之所以能有这么多的专利，实际上是长期以来持续技术改进与微小创新的积累。”大富科技CEO肖竞告诉记者，“滤波器作为一种选频装置，是信息传输过程中的‘质检员’，可以使信号中特定的频率通过。在现代通信技术领域，滤波器是所有信息传输的通道，也是移动通信产业的关键环节之一。滤波器基础原理已经很久没有新跨越。公司产品制造中的每一项创新都是针对领域内一些大家已经‘习以为常’的旧例，但每一处细节的改进都可能对行业发展带来深远影响。”

　　以谐振器为例，肖竞举例称，它是滤波器内部的必备元器件，长得有点像一个“蘑菇”。早期的谐振器是使用方形铝块，利用数控机床加工而成。但是，这种加工方式会浪费90%以上的原材料，且生产一个要半小时以上，在产品价格居高不下的同时，难以批量交付。

　　为此，大富科技经过不断测试和开发，最终将工艺改成冷镦，以此可使谐振器的加工犹如印刷一样快速，且将原材料浪费比例降至5%以下。“这项看似微小的工艺改进，不仅让我们能够在交付高峰期内按时按量完成产品制造，也让我们的上下游客户受益，进而助推了我国整个通信产业发展。”肖竞说。

　　“我们的很多创新，本质上是源于思路的转换。”肖竞介绍说，早在2005年，大富科技就着手从前端产品设计到整个生产工艺制造全流程创新。“滤波器作为通信设备的一部分，早期大家都认为它是一个功能件。我们认为它本质上就是一个机械部件，由一个铝结构件加上一些元器件组成，在其中完成传输电磁波这一功能。如果将元器件抛开，它本身就是一些铝材和铜材等原材料通过加工得到所需形状。基于此，我们将行业中很多传统制作方式、制作工艺和设计理念做了颠覆性创新，并通过不懈努力将产品售价从5000多元降至300元左右。”

　　“这个降价的过程，其实就是一个国产替代、打破国际垄断的过程。”肖竞告诉记者，“不仅如此，我们认为除了保有合理的利润率外，我们把降下来的成本贡献给客户和整个行业，这样我们国产通信设备商的竞争力才会越来越强。”

　　在着眼产品创新的同时，大富科技还在不断地思考如何在产业链关键环节取得突破。“如果关键环节不掌握在自己手中，就会永远受制于人。”肖竞表示，早期的滤波器加工设备，如数控机床，都需要从海外进口，受到非常多的生产限制，甚至连设备摆放位置都被严格限定，且进口设备价格十分高昂。从2005年起，大富科技痛下决心自主研发，前后耗费超过10亿元，历时10年时间，联合集团旗下子公司深圳市配天制造装备股份有限公司，终于打造出了一系列完全正向设计和研发的创新型机床。“如今，我们的机床不仅能自产自用还能外销，配天工业机器人的技术能力也位列全国第三。”

　　“企业的创新实际上是多维度成就的，除自身不断进取外，还与外界的支持密不可分。”肖竞告诉记者，2015年以来，大富科技与光大银行深圳分行形成了良好的银企合作模式。尤其是近两年来，公司正处于从4G到5G转型期间，在产品创新、产能优化方面始终面临资金紧张难题。光大银行深圳分行在得知此情况后，主动对接，并结合公司经营实际开辟了金融绿色通道，为其提供高效服务。今年初，该行在第一时间给予大富科技综合授信2.5亿元，有效缓解了整个集团的资金压力，切实帮助公司渡过了难关。

　　得益于创新能力不断加强，大富科技在国际市场也越走越稳。2012年，大富科技通过海外并购，实现了产能进一步提升，也带领着国产滤波器占据了全球制高点。“就全球滤波器市场而言，目前中国产品已经占据了超过九成份额。”肖竞表示，基于滤波器的生产制造，大富科技亦将其生产能力拓展成为机电产品共性制造的销售平台，并围绕产业链上下游拓展。未来，大富科技将逐步从硬件到软件，衍生发展从To B端到To C端的系列通信产品，全力搭建“5G+共享经济”新兴产业格局。