宝鹰助力珠海方正PCB高端产业基地建成投产

　　总合同额：1.35亿

　　12大系统工程组成

　　25项专业交叉作业

　　100000米管道工程量

　　23505件设备

　　千级洁净标准

　　BIM技术全程介入

　　150天完成！

　　方正PCB高端产业基地项目机电安装工程位于珠海市斗门区富山工业园，宝鹰集团承包的工程范围为一期1、4、5号三栋建筑，总建筑面积约为107945.52㎡，工期为150天，其中主厂房单层占地面积约25000㎡，共计三层，洁净车间面积10404㎡，包含千级、万级、十万级洁净室。

　　宝鹰集团承建该项目机电安装总承包工程，涉及强弱电、自控、给排水、暖通工程、净化工程、空压系统及热回收、钢结构等专业。项目建成后是集智能化，高效率，零库存，零缺陷，低成本，柔性化的PCB智能工厂，这将成为方正PCB落实“中国制造2025”和珠海“十三五”先进装备制造业发展规划战略的重要一步。

　　珠海方正PCB产业基地一期机电安装项目

　　车间动力配电及照明工程

　　工程包括变配电、动力、照明、控制、线管、线槽、屏蔽箱、设备安装调试和相关设备的防雷接地的施工组织及管理，根据本工程的特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。

　　净化车间及暖通空调工程

　　项目部为4350 RT的制冷机房设计5.0高效机房，经过精准的阻力计算，变频调节，实现制冷主机、水泵、冷却塔能耗最小化，最大限度降低能耗，降低排放，实现高效节能的目的。

　　工艺给排水及纯水系统工程

　　工艺给水系统包括生产给水、设备用水、生活排水、工艺排水、设备排水等。给水有自来水、水库给水、中水、超滤水、纯水，排水有生活污水、生产废水排水、雨水排水、化学清洗排水，生产废水排水均排向厂区废水处理站处理达标过后回收并利用，排水管道根据业主要求均需有3‰的坡度，管道数量多，空间有限，对施工安装难度有极大的考验。

　　压缩空气及热回收系统工程

　　空压机进气端由新风机组MAU进行降温、过滤处理至低温洁净的空气使得生产车间能使用洁净的压缩空气，并且空压机组属于热回收型，可将空压机产生的热量进行回收产生高温热水供生产设备及空调制热使用。

　　设备自控系统工程

　　自控系统涉及空调、压缩空气、工艺冷却水以及电气、纯水、工艺给排水、废气、集尘等多个专业的监控和报表，通过自控调节维持车间内恒温恒湿的要求，并且达到节能最大化，以及设备的远程操控开关、调节、显示设备状态，使厂房维护运营更加方便、更加智能化。

　　废气及集尘处理系统工程

　　废气处理系统包括酸性废气、碱性废气、有机废气、热排废气，废气排放为避免泄漏，因此对管道严密性有着极高的要求，同时为了避免废气污染环境及损害人体健康，生产设备产生废气均抽至屋顶由多台洗涤塔处理至排放标准。生产设备产生粉末、碎屑等均由集尘系统进行收集处理，避免造成粉尘污染，同时回收利用金属粉尘。

　　钢结构平台及走廊吊架工程

　　钢结构平台承受载荷大，且面积大，主要用于放置空调设备，方便后期维护及检修。在设计走廊共用吊架时，为避免交错及支吊架混乱、空间不足的现象并且保证管道布置美观，项目部采用BIM三维建模绘制管道模型，通过对管道模型进行调整，使得共用吊架能充分利用空间及效果美观。

　　工艺冷却水及高温热水系统工程

　　工艺冷却水及高温热水系统包含7/12℃、14/19℃、18/23℃、30/35℃、40/45℃、60/65℃、87/92℃ 七种系统水温，主要用于冷却业主生产设备。水温的过高与过低均会影响业主生产设备的精密度，直接性影响到成品的质量标准，因此工艺冷却水系统对水温的控制有着严格的要求。

　　BIM三维建模、轻量化模型全程介入指导

　　该项目涉及专业多，系统复杂，管道工程量大，设备数量多，交叉作业频繁。项目团队通过运用BIM技术绘制厂房建筑模型、建立管道综合模型和装修模型、修正并深化图纸、BIM轻量化、BIM+VR应用等手段，配合现场技术指导工作，解决了各类管道的碰撞及交汇问题，有效管理交叉施工，提高施工效率，确保项目高质量完成。该项目BIM应用还获得了2020年“智建杯”中国智慧建造应用大赛铜奖。