公司未来发展的展望 　　公司经过多年的发展已形成了大型高端装备制造领域的综合性研发制造平台，公司将充分发挥平台优势和完整制造链优势，根据市场需求及时调整产品结构，同时要求各个生产工序深挖内潜、提质增效。 　　（一）对未来发展的展望 　　1、开展效能倍增工程，确保产能充分释放 　　当前公司订单饱满，各个产品交货期紧张。虽然公司整体机加工能力，尤其是风电主轴和风电铸件的机加工能力已经实现大幅提高，但仍有较大提升空间。通过开展效能倍增工程，通过完善设备布局及填平补齐，打造专业化、区域化、高效化的管理模式，实现生产效能的大幅提升，进一步降低成本，提高产品竞争力。 　　2、做大做强风电装备模块化业务 　　2019年，通过风电装备模块化业务的开展不仅促进了与客户的深度合作，提升了公司在风电市场的知名度，而且带动了公司风电产品市场开发的协同效应，风电锻件（双馈式风电主轴）和风电铸件（直驱及双馈式风电轮毂、机架，直驱式风电定轴、转轴，双馈式风电轴承座、偏航制动盘）、风电结构件（直驱式风电定子机座、转子机壳）已经形成了配套销售。未来，公司将继续做大做强风电装备模块化业务，使风电装配模块化业务成为公司新的业绩增长点。 　　3、做好非风电产品的市场开发及工艺创新工作 　　当前风电市场需求旺盛，公司产能适量向风电产品倾斜，同时不忽视非风电产品的市场开发及工艺创新工作，营销团队加大开发国际市场力度，重点抓批量化的大型成套设备及部件的订单，发挥出完整制造链条的优势，不断优化工艺、降低成本，并做好新产品研发，为市场提供有力支撑。 　　4、向管理要效益 　　管理出现失误、管理效率低下均会对生产经营工作带来被动，甚至造成损失。全体员工已经树立了“向管理要效益”的理念，通过管理降成本、提效率、见效益。一是强化关键少数在管理工作中的重要性，要给高管加担子、要思路，发现提升效率的突破口；二是继续开展以“清欠款、清库存”为主要内容的“双清工作”，提高资产周转速度；三是加强梯队建设，推进员工任职能力测评排序工作，强化竞争及不进则退的意识；四是加强管理与技术支持的有效结合，建立完善技术创新激励机制，提升技术服务部门技术创新意识；五是将引进并推广办公信息化系统，提升信息流转及审批的效率。