（1）应用领域不断扩大，市场空间不断增长 随着改性塑料技术的不断提高，改性塑料的阻燃、耐候、合金化水平不断提 升，应用范围的逐渐扩宽；如硬质 PVC 替代木材料可广泛应用于建筑、包装、 家具等领域，意大利 Latis.P-A 公司研制出的一系列新型高硬度复合材料可回收 利用，并可代替铝合金。一些工程塑料的应用已不再限于航天军用，而是普及到 民用领域，如电子产品、包装材料、汽车等领域。随着电子元器件的小型化，像 聚碳酸酯（PC）、聚邻苯二酰胺（PPA）等工程塑料应用日益广泛。日益严格的 环保法规更是刺激了其在汽车及运输行业中的大量使用。随着改性塑料应用范围 和应用量的增长，改性塑料市场需求及市场空间也将持续增长。 （2）通用塑料工程化 工程塑料拥有优异的性能，随着国内汽车、电子电气、通讯和机械工业的蓬 勃发展，工程塑料需求大幅上升。随着改性设备、改性技术不断发展成熟，占塑 料行业的 90%以上的通用塑料通过改性提高了强度、耐热性等指标，具备了工程 塑料的性能，并已经抢占了部分传统工程塑料的应用市场。改性通用塑料在价格 及产量方面具有较大优势，随着通用塑料改性技术不断发展，未来应用将进一步 增长。同时，传统工程塑料也通过改性技术不断提升、改善其性能，以适应下游行业对材料更高的性能要求。 （3）国内企业逐步向高端发展 国内相关主管部门发布的《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》、《塑 料加工业技术进步“十三五”发展指导意见》等相关文件，均提出了重点发展多 功能、高性能材料及助剂，力争在材料功能化、绿色化及环境友好化方面取得新 的突破；加快绿色、节能、高效新型加工成型工艺和技术的开发和应用；加快塑 料成型装备的研发；紧紧围绕高端化，加快提升中高端产品的比例。国内改性塑 料行业经过几十年的发展，部分企业在初步具备一定规模的基础上，逐步开始拓 展高端产品市场。 （4）国内企业差异化、特色化、国际化发展 从目前改性塑料的整体市场来看，国际主要的化工生产企业占据了主要的中 高端产品市场，国内企业的产品则主要集中于通用型的中低端产品市场；但是， 近年来有部分国内企业通过其技术研发和市场经验的积累，逐步在一些细分高端 市场形成自身的竞争优势，替代了部分进口产品，并不断开拓高端产品应用领域， 持续扩大业务规模。 从国内具有较强竞争力的企业发展来看，差异化、特色化及国际化是其重要 的发展趋势。因改性塑料下游行业应用范围极为广泛，且仍在不断的拓展之中。 因此，虽然国际大型化工企业在整体上占据竞争优势，但国内部分企业采用差异 化、特色化的策略，通过技术创新，研究新的市场需求，积极拓展新的改性塑料 应用领域，快速开发满足新需求的材料，在细分市场领域迅速形成竞争优势，并 以此为基础不断拓展产品类别，从而实现发展壮大。此外，充分利用全球的研发 资源提升自身技术水平，不断拓展国际市场也已成为国内企业发展壮大的重要途 径之一。 （5）制造自动化、智能化 中国改性塑料行业生产装备水平普遍较低是导致产品质量不稳定、高端产品 相对较少的重要原因之一；目前，部分有条件的企业已结合自身实际情况，进行 大规模技术改造，持续提升生产制造的自动化、智能化水平，从而提升产品质量 的稳定性，不断促进产业升级。