国机通用展望2020,国机通用未来发展?

    行业格局和趋势
      1、行业格局
      (1)流体机械行业
      近年来,在国内固定资产投资乏力以及国际市场需求疲软的双重压力下,我国流体机械制造业增长速度有所放缓,但行业经济运行总体上还是稳中有升。作为重要的国民经济支柱产业,我国流体机械行业发展有以下特点:
      一是规模大而不强,高端产品仍然受制于人。虽然我国流体机械产业规模已处于世界前列,但还是以中低端产品为主,过程工业急需的超大型、高可靠性及高效节能设备仍然依赖进口,特别是2018年中美贸易摩擦背景下高端产品的国产化需求迫切。
      二是新技术新工艺不断涌现,行业转型升级需求迫切。一方面是新技术新工艺对高端流体机械设备在材料、设计、制造、检验、维护等方面提出了更高要求。另一方面是面向新一代信息技术与制造业深度融合的趋势,正在引发产业变革,流体机械行业迎来转型升级发展契机。
      (2)塑料管材行业
      塑料管道技术和资金门槛较低,大量中小企业涌入,造成了中低端产品同质化严重、行业竞争较为激烈的格局。市场化程度较高,行业内企业竞争较为激烈,小型生产规模企业较多,且生产设备普遍较为落后,2018年中国塑料管道企业生产规模在5000吨以下的占比达76%,而10000吨以上的占比仅为10%,5000-10000吨占比14%。近年来实施品牌战略的企业逐步壮大,在竞争中形成优势,行业集中度持续提高。近年来塑料管道行业正步入健康发展轨道,随着国家监管力度及行业自律的不断加强促使行业健康发展,塑料管道行业有望保持稳定的发展态势。
      2、发展趋势
      (1)流体机械行业
      伴随国际市场竞争加剧、产业结构调整升级,新技术、新工艺不断涌现,智能制造、绿色制造、两化深度融合的需求日益凸显,我国流体机械行业发展面临挑战和机遇。随着《中国制造2025》等国家战略的深入实施,高端、智能、绿色、服务等成为流体机械行业的发展方向。
      1)高端装备作为制造业的高端领域,一直是国际竞争的焦点。目前全球兴起以智能制造为代表的新一轮产业变革,数字化、网络化、智能化已成为制造业发展的主要趋势。我国流体机械制造业智能转型的形势严峻且任务艰巨,将数字化、信息化、智能制造等技术嫁接到传统设计、制造、维护上,是我国流体机械行业的主攻方向,也是加速培育行业新的经济增长动力的重要途径。
      2)绿色发展是国际大趋势,绿色制造是工业转型升级的必由之路。流体机械作为我国工业主要的耗能设备,资源能源消耗水平与国际先进仍存在较大差距,加快传统流体机械制造业的绿色改造,加强流体机械的节能技术创新,对于缓解我国当前资源环境瓶颈约束和推动工业转型升级具有重要意义。
      3)发展服务型制造,是增强产业竞争力、推动制造业由大变强的必然要求。我国流体机械制造业需要朝着制造与服务协同融合的新型产业形态发展,不断增加服务要素在产业中的比重,由提供产品向提供全生命周期服务的转变,由单一产品向产品成套及整体解决方案转变,尤其是发展“制造+互联网”的服务模式,培育流体机械制造业竞争新优势。
      (2)塑料管材行业
      1)市场集中度不断提高。近几年,行业内规模以上企业在持续发展自身核心市场区域的同时,积极异地建厂扩产,抢占全国市场,形成大区域乃至覆盖全国市场的生产基地布局。塑料管道行业集中化,促使生产企业大规模进行自动化技术的使用,更好地提升塑料管道行业相关的生产及管理技术。生产企业在不断提升产能的同时必须控制好产品质量,这就要求生产厂商把创新思维及新的管理方法运用到其中,增加企业的核心竞争力。
      2)工艺技术水平不断发展。我国的塑料管道行业的技术进步促进了塑料管道应用的高速增长。近年,由于竞争加剧,塑料管道行业加快了技术进步步伐,越来越多的企业开始关注生产效率、节能、新产品的研发以及自动化程度的提高。高功能化的塑料管道的研制得到重视。
      3)塑料管道在节能、节地、节水、节材等方面优势突出,符合政府相关产业政策。今后一段时间内,市政建设用排水、给水、供热以及农业节水灌溉和农村饮水安全巩固提升工程等项目仍是塑料管道的主要应用领域。随着我国加快新型城镇化建设、加强农村水利设施建设、加强城市市政管网改造、城镇燃气输送、电力电信保护等基础设施建设政策的影响不断加大,在未来几年会促使塑料管道有较大的应用量。
      

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