发展趋势

    作为工业母机,数控车床承载着工业现代化的特殊使命。当下,《中国制造2025》将高端数控机床确定为国家产业振兴战略的重要领域之一,高速度、高精度、复合化、智能网络化、自动化、环保化将成为数控机床主要的发展方向。属于数控机床具体品类的数控车床也具有如下特征:①高速度效率是数控车床发展的永恒主题。采用高速 CPU 芯片,多核 CPU 控制系统等技术可极大地提高数控车床的效率。提高主轴转速,提高坐标快速移动速度,提高数控车床换刀速度等减少加工的辅助时间,缩短切削时间是提高数控车床效率的主要途径。对高速度的追求,催生了电主轴、直驱马达、直线电机等新技术的不断涌现。②高精度作为工业母机,提高数控车床本身切削精度是其发展的核心目标。通过不断提高数控车床的加工精度,一方面可以实现高精度加工,改变传统工艺模式,比如通过硬车实现“以车代磨”,以此提高效率和精度;另一方面,通过高精度加工提高单个零部件精度的稳定性,从而无需再实施传统的“分组装配”模式,使得装配效率大幅度提高。此外,提高数控车床的动态精度是提高数控车床精度水平的重要途径。采用有限元分析优化数控车床的结构,用热变形误差补偿技术提高数控车床的动态精度,通过主轴动态精度的测量技术找出提升数控车床主轴精度的要素,从而最大化提升高端数控车床的精度;采用空间几何误差补偿技术,提高数控车床动态运动精度;应用智能主轴技术,通过传感器识别误差性质(摩擦误差、热变形误差、几何误差、振动误差等),通过系统进行几何误差的补偿或者消除。③复合化复合化加工技术可以实现复杂零部件的高精度加工,为其他工业领域创新产品提供了前提。通过复合化加工技术可以实现工艺集约,缩短物流线,减少物资等待时间。通过数控车床复合加工,可以进行同一类工艺方法或不同类工艺方法的多工序自动化加工,完成一个复杂形状零部件的车、铣、钻、镗、磨等多种加工工序的复合加工。一是通过数控车床复合化提高加工精度和加工效率,节省占地面积和缩短工件的加工周期;二是数控车床复合化使得无人化加工更加简单,使得更多的加工零部件可以实现无人化加工,生产系统的可靠性也将大幅度提高;三是数控车床复合化简化了产品的结构设计,通过复合化加工可以实现需多个零配件进行装配组合实现的功能直接使用一个零件来实现,简化了系统的结构设计,减少了系统的零件数量,系统功能更加强大,可靠性更加提高,成本更加节约。复合化是数控车床行业的重要创新方向。随着复合化加工技术向纵深发展和展开,其应用领域和场合会越来越普及,这将导致部分传统的数控车床被复合化车床替代。未来,复合化数控车床必将成为数控车床需求市场的主流方向。④智能网络化智能网络化是高端数控车床适应现代制造业信息化和智能化的前提。数控车床的智能网络化主要包括以下几个方面:一是将数控车床变成标准的网络终端,能够上传和接收相关结点的信息,实现远程通讯服务等功能;二是加工过程智能化。通过自适应控制,减少加工过程中的不平衡因素影响,如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载,以提高驱动特性的稳定性;三是操作智能化。提供会话式编程,加入人工智能,建立友好人机界面。此外,智能网络化能提供自动选定模式、自整定等功能以提高链接的智能化。配置智能诊断、智能监控,方便系统的诊断及维修。目前,虚拟设计、虚拟制造等高端智能技术也越来越多在行业得到应用。随着智能技术的发展,基于智能化的自动化加工单元必将成为智能制造的基础装备,将成为当代数控车床智能化发展的重点方向。⑤自动化自动化是数控车床的基本特征之一。实现智能制造的前提首先要实现制造过程自动化。随着客户实施企业结构转型和技术升级工作的深入开展,数控车床的需求模式正在发生深刻变化。单机需求逐渐减少,自动化加工相关的需求明显增多,实现从毛坯到成品的全过程自动化加工成为数控车床新的发展方向。自动化生产线不仅仅是加工过程自动化,更重要的是对加工过程的各项要素进行优化和集约,实现高效率、高精度、高柔性的自动化加工。适应自动化要求的数控车床必须配置与自动化过程中各个要素相适应的各种功能,包括冷却、防护、断屑、检测、物流、过程控制软件及其他软件接口和硬件接口。实现效率和柔性的均衡是数控车床自动化发展的重要课题,目前国内的自动化加工正处于发展阶段,各种模式不断涌现,这为数控车床行业的发展提供了新的开拓方向。⑥环保化环保化是数控车床发展的重要方向。其主要内容包括降低能源消耗,减少环境污染,提高设备与环境的协调性。比如,不断丰富待机功能,减少数控车床的无为消耗;采用高效储存技术,减少电池风扇及易耗品的使用;采用全封闭耐高压设计杜绝数控车床润滑油的渗漏;采用油污收集和油水分离技术,减少切削液对环境的污染;采用高压油雾冷却技术或者干式切削技术减少甚至杜绝切削液的使用。发展智能化技术使得数控车床变得容易操作和更加宜人化,而通过设计的环保化,能实现生产制造过程中材料的节约,污染物的减少,噪音的降低,从而提高产品使用周期和寿命,从源头实现了绿色环保化的目标。发行人产品迭代更新和新品的开发也是基于上述几大发展方向推进。目前,发行人已经掌握了高端数控车床主轴技术、伺服刀塔技术、伺服尾座技术、车床动态精度热变形补偿等与高速度、高精度、复合化、智能网络化、自动化、环保化等单个或多个与行业发展方向相关的技术。

    核心竞争力

    (1)发行人与国际品牌竞争对手对比的相对优势发行人与国际品牌竞争对手的竞争,主要集中在高端数控车床业务方面。国内高端数控车床市场曾经一度被马扎克、DMG 森精机、中村留等知名国际机床制造企业所占据。随着发行人在高端数控车床领域不断投入研发,已经实现了高端数控车床主轴部件、刀塔部件、尾座部件的自主化生产,并建立了高端数控车床基础技术平台及基础制造平台,产品技术水平基本达到了国际竞争对手的同类产品水平。发行人与国际品牌竞争对手相比,具有如下市场优势:①高性价比优势发行人采用高性价比的定价策略,以低于国际品牌竞争对手同类产品的价格抢占国内市场,让客户以较低的开支获得国际品牌产品的类似品质。另外,由于发行人实现了主轴部件、刀塔部件、尾座部件的自主化生产,对应的备件费用相比进口品牌大幅度降低,从根本上降低客户的后期维修使用成本。②高效率的售前售后服务响应优势相对于国际品牌竞争企业在国内市场较多采用代理销售模式,发行人采用直销为主经销为辅的销售模式,可以面对客户售前售后需求直接快速做出服务响应,提高客户的服务效率。③细分领域市场优势及个性化服务优势发行人专注于数控车床领域,以主轴、刀塔、尾座核心部件的自主化和基础技术平台为支撑,瞄准具体行业、客户、零件开展深度个性化服务,取得细分领域竞争优势。与此对应,国际品牌竞争对手企业多以产品多样性为主要特点,面向全球市场,客户面广,以标准化产品销售为主,尤其没有精力为中国众多的中小企业提供个性化的定制服务。发行人扎根和专注于数控车床领域,与中国经济同步发展,伴随国内众多中小企业共同成长,充分发挥发行人核心技术自主化的优势,围绕国内客户的需求及时进行针对性的产品开发和提供定制化服务,不断丰富个性化服务内涵,形成适合国内市场的产品优势和服务优势。(2)发行人与国内竞争对手对比的相对优势相对于国内竞争对手,发行人有以下相对优势:①起草并执行较高标准,建立产品的技术优势发行人产品标准在国家标准基础上将相关精度指标提高 50%以上作为海德曼产品的制造标准。依据所执行的精度标准,发行人通过高强度和持续性的投入,掌握了与数控车床主轴、刀塔、尾座相关的核心技术,通过掌握的核心技术实现了数控车床主轴部件、刀塔部件、尾座部件的自主化生产。通过对上述核心部件的自主化生产,发行人的高端数控车床的精度、精度稳定性等技术水平达到国际高端数控车床的技术水平,与国内竞争对手相比,有明显的技术优势。②实施先进生产保证体系,建立产品高性价比优势发行人生产保证体系的核心是单元化和模块化。发行人通过单元化和模块化生产体系,将产品的精度指标逐步分解:单个零件——部件——总装配,在各个环节制定单独的检验实验标准及规范。通过单元化和模块化,使得产品的标准体系得到了完整和可靠落实。通过零件精度标准、部件精度标准、分装精度标准等分解环节,最终确保总装精度落到可靠的高精度基础平台上。在单元化、模块化的生产体系基础上,发行人采用云平台的管理体系,集约化的推进生产模式和管理模式的创新。对自制核心部件采用单元化、模块化的生产方式,大大地提高了生产效率,最大化降低了制造成本,相较批量采购以上核心部件的国内竞争对手,发行人产品有明显的价格优势。③主要采取直销模式,形成快速反应机制的优势发行人在全国范围内建立了以直销为主、经销为辅的销售网络。发行人目前已经从单纯生产型制造转向服务型制造。发行人逐步增加的自动化生产线产品收入的价值体现在“研发—制造—服务”的产品全生命周期的每一个环节。在“工艺设计+先进装备+技术服务”业务形态中,工艺设计和技术服务对技术人员和销售人员的依赖越来越大,公司的直销队伍能保证全生命周期中各个环节的快速、高效介入,持续不断为客户提供定制化生产解决方案,帮助客户提升产品的工艺水平,提高产品的生产效率。发行人依靠多年积累的客户群体和产品口碑,在行业内树立了高端数控车床高品质、高性能、快速售后的品牌形象,凭借技术、产品质量和全生命周期的服务等综合优势,发行人与众多知名企业形成了良好稳定的合作关系,积累了众多长期稳定的客户。

    经营计划

    1、公司基础管理能力建设建立全面覆盖和标准统一的技术和生产体系;以高端产品为核心,形成完整的产品规格和型谱,全面完成基础产品的技术升级工作。建立高端产品主轴部件、刀塔部件等基础部件的专门化生产体系,全面建成数控车床功能部件模块化生产体系。以高端产品为技术平台,形成标准自动化生产线系列;全面推进工厂的信息化、智能化建设工作。以 PLM(产品数据库系统)、MES(制造执行系统)应用为切入,建立营销和技术信息平台,为建成数字化工厂奠定基础;建立人才激励机制,形成不拘一格的人才选拔机制和人才成长通道。贯彻学习先进的设计理念,持续提升公司设计人员素质。2、公司产品线建设以创新使用为指导,强化车削领域的应用技术创新,向客户提供高效率和高柔性的制造单元,形成具有引领作用的车削领域经典产品。建立公司各类主轴部件制造规范和标准体系。完善电主轴技术,形成独立于主机的电主轴系列模块。深入开展电主轴基础技术的研究,建立电主轴规格参数标准、输出动力标准。建立电主轴输出参数测试和检验标准及对应的测试平台;开展伺服刀塔部件模块化设计,建立伺服刀塔单元规格及参数标准,形成独立于主机的伺服刀塔单元模块。在目前已经全面掌握伺服刀塔的基础上,开展直驱伺服刀塔的研究和开发;进一步完善目前的智能化热补偿技术,提供多种热补偿方案,提高热补偿效率和精度,以此提高公司高端数控车床全系列精度水平,强化公司高端数控车床的竞争优势。以公司已经掌握的同步电主轴为基础开展直驱转台及极坐标旋转部件的研发,并在此基础上发展五轴五联动数控机床。在核心技术的逐步突破和巩固中,公司将打造 T 系列高端数控车床、自动化生产线、并行复合加工机、卧式加工中心(五轴五联动以及复合车削功能)四大系列高端数控机床产品,奠定公司长期、可持续发展的基础。3、公司市场开发及销售网络建设公司将在全国范围内建立以直销为主、经销为辅,覆盖全国、均衡发展的销售网络。大力推行以销售团队为基本单元,构建销售与市场开发并举的模式。公司将继续强化华东地区的市场优势,在巩固已有市场的基础上,着力加强中西部及北部地区的销售力量。提高国外市场销售量是提升公司市场影响力的途径之一。公司在现有通过直销和海外经销商实现一定规模的海外销售基础上,继续拓展国外市场。公司将在已有成果基础上,继续实践和落实“创新使用,创造消费”的销售方针。公司通过开发受到市场欢迎的自动加工线,成功的迈出了实践“创新使用,创造消费”的第一步。公司将继续围绕具体行业、客户、零件进行车削工艺及相关要素的创新,将更多以定制为基本特征的自动化需求转变成公司的制造标准,从而丰富客户的选择范围,强化和提升公司在车削加工领域的竞争优势。

    市场风险

    (一)宏观经济波动和经济周期性变动导致公司业绩下滑的风险发行人产品主要应用于汽车制造、工程机械、通用设备、军事工业等下游行业领域。下游行业固定资产投资是影响发行人和机床工具行业发展的决定性因素,而固定资产投资很大程度上取决于宏观经济运行态势和国民经济增长幅度。2019 年我国机床行业受国内外宏观经济下滑的影响较大,根据国家统计局统计数据,机床行业 2019 年营业收入同比降低 2.7%。其中金属切削机床行业营业收入同比降低 11.3%。受此影响,2019 年发行人高端数控车床产能利用率全年降至 68.74%,普及型数控车床产能利用率全年降至 54.09%。经济下行对小微型企业影响巨大,发行人普及型数控车床的销售客户主要为小型微利企业,该类企业抗风险能力较弱。受此影响,公司营业收入中普及型数控车床的主营业务收入占比从 2018 年的 42.97%降低至 2019 年的 36.92%。公司 2019 年营业收入同比下降 9.97%,营业利润同比下降 21.34%。根据国家统计局统计数据,2020 年 1-4 月我国机床工具行业规模以上企业完成营业收入同比降低 12.9%。我国机床工具行业经过一段时间的下行区间后,仍将处于行业探底恢复阶段,整体形势较为严峻。若经济探底短期无法恢复,将导致发行人主营业务收入逐步走低,进而对发行人利润水平造成重大不利影响。(二)发行人下游汽车行业持续下滑的风险报告期内,发行人下游行业中汽车行业的销售额分别为 22,264.91 万元、28,426.69 万元和 21,562.96 万元,占发行人下游客户销售额占比为 66.90%、66.57%和 56.07%,汽车行业为发行人占比最高的下游行业。受到中美经贸摩擦、环保标准提高、新能源补贴退坡等因素的影响,汽车行业承受了较大压力。2018年我国汽车行业首次出现负增长。根据国家统计局数据,2018 年我国汽车产销量分别为 2,782.70 万辆和 2,816.30 万辆,同期分别下降 7.06%和 4.75%;2019年我国汽车行业继续下行,产销量分别为 2,552.80 万辆和 2,551.50 万辆,同期分别下降 8.72%和 9.40%。2020 年初,随着新冠疫情的爆发,对汽车行业亦造成显著的影响。据中国汽车工业协会统计,2020 年 1 季度汽车产销量分别完成 347.4 万辆和 367.2 万辆,同比分别下降 45.2%和 42.4%。根据国家统计局数据,2020 年 1-4 月,全国汽车产量为 557.3 万辆,同比下降 32.3%,虽然月度降幅逐步收窄,但预计2020 年度国内汽车行业整体仍不乐观。截至 2020 年 3 月 31 日,发行人在手订单金额(含税)为 11,742.33 万元,其中,来自汽车行业客户的在手订单为 6,598.20 万元,占发行人在手订单总额的比例为 56.19%。汽车行业在手订单占比相较报告期内汽车行业的平均销售额占比有所减少。若汽车行业产销量进一步下滑,发行人汽车行业客户的需求将进一步减少,将对发行人业绩造成较为明显的负面影响。(三)部分核心部件依赖境外品牌的风险数控车床的核心部件包括数控系统、主轴部件、刀塔部件、尾座部件、导轨、丝杆和轴承等。发行人部分高端数控车床生产所需的数控系统、导轨、丝杆、轴承等核心部件需要采购境外国家或地区的专业品牌产品。对于主轴部件、刀塔部件、尾座部件中少量标准件和电气元件等亦存在采购境外品牌产品的情形。由于技术水平存在一定差距,若发行人将上述相关境外品牌的核心部件全部采用国内品牌产品,对于发行人而言,其高端数控车床的精度水平、精度的稳定性、精度的保持性会有一定的影响,进而影响高端数控车床的销售情况。若国际政治经济形势出现极端情况,则可能因封锁、禁售、限售,导致上述核心部件面临断供,导致发行人的部分高端数控车床产品无法正常生产销售,严重影响发行人的收入和利润。鉴于上述情形,在相关核心部件国内产品技术水平未达到境外品牌之前,发行人存在部分核心部件依赖境外品牌的风险。(四)部分核心技术未申请专利的风险发行人所处行业技术保密要求较高,而提升机床精度、稳定性等的部分技术为产品设计工艺,申请专利并因此对外公示将影响企业未来生产经营。因此,发行人将伺服刀塔技术、伺服尾座技术等高端数控车床核心技术的部分内容作为商业秘密进行保护,暂时未就该等技术申请专利。对于以商业秘密进行保护的核心技术,若相关核心技术泄密,则发行人的竞争优势会丧失,出现有显著竞争力的竞争对手,产品销售业绩可能会受到影响,导致发行人未来经营遭受重大不利影响。(五)新能源汽车发展对发行人主营业务影响的风险根据中国汽车工业协会的统计,2017 年、2018 年和 2019 年,我国新能源汽车产量分别为 79.40 万辆、129.60 万辆和 124.20 万辆,占汽车总产量的比例分别为 2.74%、4.66%和 4.83%;新能源汽车销量分别为 77.70 万辆、125.62万辆和 120.60 万辆,占汽车总销量的比例分别为 2.69%、4.47%和 4.68%。新能源汽车产销量虽然目前总体占比较低,但呈现逐年增长趋势。随着我国对新能源汽车的多项鼓励政策,预计未来新能源汽车市场份额将进一步扩大,新能源汽车将在一定程度上降低传统汽车市场份额。传统汽车动力总成的大量零部件均需要使用车床进行加工,而新能源汽车因为动力源的改变,动力总成发生变化,不再需要传统的内燃机,相应地不再需要发动机活塞、缸套、曲轴、凸轮轴和连杆等零部件,且变速箱相应零部件需求也会减少。发行人部分下游汽车行业客户从事传统汽车发动机及变速箱零部件生产业务,新能源汽车的发展将对上述客户的业绩产生较大影响,进而影响下游汽车行业客户对公司数控车床产品的需求,进而对发行人主营业务产生不利影响。(六)市场竞争激烈的风险发行人所处的数控车床行业属于完全竞争市场,市场竞争激烈,产业集中度较低。数控车床市场尤其是高端数控车床市场,所面临的市场竞争压力主要来自以德国、日本、美国等发达国家以及台湾地区的先进企业为代表的高端数控车床制造商,以及部分国内具有较强竞争力的中高端数控车床企业。经测算,发行人2018 年和 2019 年在金属切削机床行业的市场占有率仅为 0.36%和 0.39%。受到市场竞争不断加剧的影响,发行人现有产品的价格、毛利率存在下降以及现有产品被竞争对手产品取代的可能,从而影响发行人的营业收入和利润水平。若发行人在激烈的竞争中无法保持自身的竞争优势,市场竞争地位将会受到一定的影响,将会对发行人的生产经营和未来发展产生不利影响。(七)应收账款产生坏账的风险最近三年末,公司应收账款账面余额分别为 5,614.01 万元、6,638.18 万元和 6,933.50 万元,各期末应收账款余额占同期营业收入的比例分别为 16.85%、15.53%和 18.02%。报告期各期,公司分别计提了应收账款坏账准备 165.16 万元、135.76 万元和 112.71 万元,分别占当期利润总额的 3.89%、2.04%和 2.16%。报告期各期,实际核销坏账准备金额分别为 22.29 万元、319.71 万元和 84.24万元坏账,实际核销坏账准备金额占当期利润总额的比例分别为 0.53%、4.82%和 1.62%。随着公司经营规模的扩大,由于公司的业务模式特点,在信用政策不发生改变的情况下期末应收账款余额仍会保持较大金额且进一步增加。若公司主要客户的经营状况发生重大的不利影响,出现无力支付款项的情况,公司将面临应收账款不能按期收回或无法收回从而发生坏账的风险,对公司的利润水平和资金周转会产生一定影响。

    时价预警

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    • 江恩支撑:66.81
    • 江恩阻力:76.8
    • 时间窗口:2024-05-16

    数据来自赢家江恩软件

    热论
    国民小公举:

    688577低开收阳线,新型工业化概念主力资金净流出3.55亿元

    688577目前低开收阳,收盘价为68.08,相较于昨日阳线收盘价67.5,上涨0.58元,微涨0.86%,近两日连收两根阳线,近两日呈现上涨趋势,近10日股价呈上涨走势,具体还要结合该股的资金、所属

    多余似我:

    5月10日浙海德曼以上下影中阴线收盘,近期时间窗口为:5月16日

    5月10日浙海德曼最高价70.32上穿了赢家极反通道工具生命线,受到生命线强力压制,最终收盘停留在在生命线与蓝色下轨线上方的弱势通道区域。浙海德曼近10个交易日涨幅7.62%。

    没状态就是状态:

    浙海德曼5月6日接受机构调研,天风证券、东方证券等多家机构参与

    证券之星消息,2024年5月9日浙海德曼(688577)发布公告称公司于2024年5月6日接受机构调研,天风证券孙晓雅张童童、东方证券丁昊、东方自营万里明、长城财富资管胡纪元、名禹资产朱细汇、中建投

    薯片软妹:

    浙海德曼低开收上影小阴线,当天收盘价为69.58

    浙海德曼当天低开,相对昨日微跌1.88%,今日收盘价为69.58,相较于昨日阴线收盘价70.91下跌1.33元,以上影小阴线收盘,此K线代表上方有较强阻力,在经过一波上涨之后出现此K线往往预示着股价可

    像不像韭菜:

    今天688577浙海德曼小幅下跌5.44%,近一个月涨幅3.59%

    今天688577浙海德曼收盘价为70.91元,小幅下跌5.44%,近一个月涨幅3.59%。

    顾雨若情:

    2024年第17周总结:688577浙海德曼 本周上涨5.3%

    688577浙海德曼本周股价出现上涨,本周上涨5.3%,近一周股价呈上涨趋势,本周最高价为63.9元,出现在4月26日,最低价为56.81元,出现在4月22日

    远山浅:

    688577低开收阳线,军工概念主力资金净流出51.62亿元

    688577今日低开收阳,收盘价为71.23,相较于昨日阴线收盘价68.52,上涨2.71元,小幅上涨3.96%,近两日收一阴一阳俩根K线,近两日呈现上涨趋势,近一周股价呈下跌趋势,依据“赢家江恩K线

    像不像韭菜:

    浙海德曼低开收光头下影小阴线,军工概念涨幅达1.45%

    浙海德曼今天低开,相对昨日微跌0.55%,以光头下影小阴线收盘,这种K线往往代表下跌途中受到多方一定阻击。今日收盘价为74.09,相较于昨日阴线收盘价74.5,下跌0.41元,近期高点为:2月26日,

    韭菜花骨朵:

    证券之星消息,近日浙海德曼(688577)新注册了《海德曼数控车床应用828D控制软件V3.0》项目的软件著作权。今年以来浙海德曼新注册软件著作权2个。结合公司2023年中报财务数据,2023上半年公

    妳來喚醒:

    浙海德曼688577当天小幅上涨5.87%,近5个交易日涨幅19.78%

    当天浙海德曼688577收盘价为76.65元,小幅上涨5.87%,今日最高价为78.0元,最低价为71.89元,近5个交易日涨幅19.78%,近10日股价呈上涨走势。