“隐形冠军”银川隆基:技术创新造就世界单晶硅王者
摘要: 提起宁夏的冠军产品,除了中宁枸杞、盐池滩羊、贺兰石和西正草,你还能想到什么?就在银川市经开区,“隐形冠军”银川隆基,全球最大的单晶硅制造基地,正在源源不断地向世界供应单晶硅棒。“我们公司拥有单晶炉设备
提起宁夏的冠军产品,除了中宁枸杞、盐池滩羊、贺兰石和西正草,你还能想到什么?就在银川市经开区,“隐形冠军”银川隆基,全球最大的单晶硅制造基地,正在源源不断地向世界供应单晶硅棒。
“我们公司拥有单晶炉设备1600台,切片机150台,目前已经具备年产10GW单晶硅棒及5GW切片能力”,银川隆基三厂生产总监梁永生向记者介绍,2017年,我们的工业产值达到了68.5亿元,现在是全球最大的单体单晶硅生产工厂,也是全球市值最大、营利能力最强的【太阳能(000591)、股吧】公司。
银川隆基是隆基绿能科技股份有限公司于2009年在宁夏投资的第二个子公司,用不到十年的时间晋升为世界单晶硅王者,靠的就是技术创新。
银川隆基单晶生产9车间
自2012年上市至今,【隆基股份(601012)、股吧】(601012)累计研发投入24.64亿元,仅2017年研发投入就高达11.08亿元,同比增加97%,成为全球光伏企业研发投入最高的企业。该公司还与新南威尔士大学、浙江大学国家硅材料实验室等科研院所建立了战略合作关系,加强产学研合作和技术交流。截至2017年底,隆基股份已获得授权国家专利260项。
银川隆基将不断研发创新产生的技术优势应用于生产,先后掌握金刚线高效切割技术;薄片化制造技术;大装料、高拉速、多次拉晶技术;低衰减、高效能单晶硅棒制造技术等。其中,仅公开的金刚线切割技术一项,平均每年为全行业节约成本120亿元。
车间工人操作单晶硅生产设备
在参观单晶硅生产车间时,记者注意到,尽管生产流程包括了拉棒、切片、清洗等多道复杂工序,但车间工人非常少。梁永生解释:“我们的单晶炉通过率先研发并应用生产的RCZ技术(重复投料直拉单晶)不仅切实提高了生产效率,降低生产成本的效果也很显着。同时智能化的单晶炉控制系统极大地降低了人力成本,一个工人从之前管理4台设备,已经发展最多可管理16台设备。”
银川隆基三厂生产总监梁永生接受记者采访
银川隆基正在加速推动工厂智能化设备升级,打造数字化车间,进一步降低企业运营成本,缩短产品研制周期,降低产品不良品率,增强企业核心竞争力,力争在2018年成为银川经开区第一个产值突破百亿的制造企业。
(经济日报记者曾诗阳)(:马常艳)
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