铂力特设备支撑金属基复合材料国家重点实验室发表论文
摘要： 近期，上海交通大学金属基复合材料国家重点实验室李赞助理教授团队借助BLT-S210生成研究成果，并在MaterialsToday（影响因子：31.04）上发表论文“Enhancedstrengthen
近期，上海交通大学金属基复合材料国家重点实验室李赞助理教授团队借助BLT-S210生成研究成果，并在 Materials Today （影响因子：31.04）上发表论文“Enhanced strengthening and hardening via self-stabilized dislocation network in additively manufactured metals”。
增材制造金属中稳定的超微位错胞结构在强化和硬化中起着关键作用。然而，它的行为通常被认为与合金元素有关。该论文报道了即使没有合金化效应，3D打印金属材料中的位错胞仍旧自稳定。
研究发现，增材制造技术固有的多重加热-冷却循环过程可以形成Lomer 位错锁以及复杂的位错网络。这种独特的位错组态可以产生强化和稳定的应变硬化，进而使得3D打印金属铜材料的力学性能显着优于传统方法制备的铜材料。这项工作证明了激光选区熔融技术能够调控位错结构，进而获得高性能金属材料。
据了解，李教授团队依托2020年购置的BLT-S210设备已在 International Journal of Plasticity 、 Scripta Materialia 、 Materials Research Letters 等金属领域国际权威期刊上发表了多项研究成果。
“BLT-S210专用于基础研究开发的极小型成形装置，使得传统金属打印所需的粉末质量有几千克级降低至几百克级别，这大大提高了基础研究的效率与多样性。”李教授说。“同时，BLT-S210设备良好的稳定性与易操作性也为新型材料体系的开发与创制提供了重要保障”，李教授补充道。
事实上，铂力特始终以用户需求为中心，将企业雄厚技术优势与高校等前沿研究需求相结合，开发出具有性能稳定、功能多样、操作快捷等技术优势的一系列工业化产品。
铂力特在科教领域的应用已深耕多年，并一直致力于高校用户在新材料、新结构、新应用的科研探索，这有利支撑了金属3D打印领域的原创性基础研究。铂力特期待与高校用户携手共进，发挥金属增材制造原理与技术优势，共同推进金属增材制造在基础研究与应用领域的新突破。
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