西南铝事业部实现冷连轧线阳极氧化料工艺开发

　　2022年，经过技术、生产、设备人员协同攻关及规范管理，事业部冷轧制造中心实现了冷连轧线阳极氧化产品的工艺开发，成效明显。

　　随着社会发展进步，阳极料已越来越多地应用于各个行业，如飞机汽车部件、精密仪器及无线电器材、电子消费品、汽车装饰等，代表着工艺水平及品牌价值，具有的社会、经济附加值。

　　前期，事业部阳极料均在冷轧线生产，但因设备能力等因素限制，生产效率相对低下，成本偏高。因此利用设备优势转产冷连轧线，开发相应工艺，是一个很好的解决方案。

　　为此，事业部成立了项目组，多次召开会议，制定实施计划，及时督促项目进度，调整实施方案。项目组主要围绕工艺开发进行攻关，分别从毛料规格、轧制工艺、退火工艺、精整工艺、批量生产、用户交流等六大方面展开。

　　经过项目组的努力，逐步完成了阳极料冷连轧全工艺路径初步打通、小批量试生产、产品质量优化、大批量生产、市场交流良性循环等关键里程，终成功实现了冷连轧线阳极料工艺开发这一重大目标。

　　通过冷连轧线阳极氧化料工艺开发，取得了成效：采用冷连轧线大卷生产，各工序提高生产效率30%，大大缩短生产周期，增强了市场保供能力。同时，产品成品率提高4%，并减少了生产道次，缩短了退火周期，大地降低了生产成本。阳极料实现批量化、规模化生产，还地增加了盈利水平，提高了产品的整体竞争能力，进一步提升了品牌度和市场占有率。