酒钢加快完善上下游铝产业链条

　　各式管线接连铺设、土地平整加快进度……在距离东兴铝业公司电解铝产线约1.5公里的嘉北工业园区内，一大片新厂房正拔地而起。

　　此处，处于铝产业链上游，甘肃省嘉峪关市重大招商引资项目600万吨氧化铝生产项目正紧锣密鼓加快建设。

　　“项目分两期建设，一期建设两条120万吨氧化铝生产线，预计今年10月前建成投产。”东兴铝业公司高质量发展部战略规划室战略规划主办夏宇介绍说，届时东兴铝业公司嘉峪关生产基地大约70%氧化铝将实现就地保供。

　　在氧化铝生产项目加紧施工时，与东兴铝业公司仅一墙之隔、处在铝产业链上游的阳极碳材料生产商——索通发展股份有限公司同样一派繁忙生产景象。一组组下线的阳极炭块正搭乘板链输送专线，缓缓驶入东兴铝业公司阳极组装作业区。

　　“嘉峪关索通炭材料有限公司、嘉峪关索通预焙阳极有限公司与东兴铝业公司几乎同时期建设。”东兴铝业公司高质量发展部战略规划室经理曹亚兵说，现在，东兴铝业公司嘉峪关电解铝生产基地所需80%以上的阳极炭块来自这两家上游企业，双方形成了稳定的战略合作关系。

　　氧化铝、阳极炭块是电解铝生产的重要原材料，东兴铝业公司每年需要采购氧化铝、阳极炭块约130万吨。“嘉峪关、陇西两个生产基地地处内陆，原材料都需依靠外部采购，不只是运输距离长、成本高，更重要的是资源无法得到更好保障。”曹亚兵说道。

　　为了夯实铝产业发展基础，提升原材料资源保障能力，酒钢不断优化产业布局，深化与上游原燃料等供应商的战略合作伙伴关系。通过地企联合招商，积极引进电解铝原料生产企业，从战略高度构建安全可靠的供应链，形成利益共享、风险共担的价值共同体。

　　“基于前期良好的合作基础，索通发展股份有限公司于2023年远跨陇西，与酒钢合作建设30万吨碳材料生产基地，项目预计今年6月投产运行。”曹亚兵说，项目运行后，不仅能实现陇西分公司阳极炭块80%以上就地保供，还可将陇西分公司铝电解产生的残极作为阳极原料运送至索通碳素阳极厂重复利用，进一步解决陇西分公司残极处理难题，逐步完善陇西铝产业格局。

　　将目光移至铝产业链下游，一辆辆铝液运输车从东兴铝业公司电解铝厂房驶出，前往目的地——铝加工企业嘉峪关铭翔铝业。在这里，新鲜出炉的电解铝液将“摇身一变”，成为光鲜亮丽的铝合金圆棒。

　　“之前，我们需要把一大部分铝液铸成铝锭，再发至华东、华南等区域，重熔后再由下游厂商制成各式各样的铝合金产品。”曹亚兵说，2022年，东兴铝业公司在引进30万吨下游铝加工企业——嘉峪关铭翔铝业的基础上，持续加大战略性招商引资力度，又成功引进嘉峪关恒景源铝业。嘉峪关恒景源铝业拥有20万吨铝加工能力，与东兴铝业公司形成了良好的产业链配套，进一步提升了东兴铝业公司嘉峪关生产基地铝液就地转化率。

　　随着两家企业的成功引进，东兴铝业公司铝产业下游企业扩展至六家。其中嘉峪关生产基地四家，分别为广银铝业、铭翔铝业、恒景源铝业、澄宇铝业；陇西生产基地两家，分别为甘肃顺泰铝业和甘肃中盛铝业。

　　“目前，东兴铝业公司铝液就地转化率达到80%，阶段性基本实现100%目标。这样一来，铝液铸铝锭的环节大大减少，在降低成本的同时，减少了铝液损耗。”曹亚兵说，不仅如此，东兴铝业公司立足现有产能发挥及效益提升实际，坚定不移推进纵向一体化战略，积极稳妥推进绿色短流程铸轧铝项目达产创效和冷轧线项目有序实施，全力提升酒钢铝加工产品竞争力。

　　上游有充足的原料供应，下游拥有强大的铝加工能力，作为甘肃省铝产业链链主，酒钢依托优质电解铝液资源，充分发挥铝业原料、成本、集约等优势，不断催生、培育相关涉铝行业，在推动全省铝产业发展壮大、产业集聚、质量提升的路上持续发力，为促进甘肃省铝产业链、供应链、创新链、价值链融合发展贡献了力量。