报告期内核心竞争力分析 　　公司牢记“让搬运更轻松”的企业使命，坚持以创新驱动产品技术提升，以精细化管理推动企业转型升级。报告期内，公司以“做世界最强叉车企业”为愿景，通过自主研发体系的创新与完善，营销服务网络的深度布局，以信息化、智能化为核心的智慧工厂建设，产业链的深化布局等多项经营举措的实施，使得企业生产规模进一步扩大，自主研发创新能力稳步提升，产品技术水平和质量稳定性不断提高，公司核心竞争力得以持续性的有效巩固。公司的核心竞争力主要体现在以下几个方面： 　　1、持续布局市场优势 　　公司拥有行业最为完备的营销服务网络，在国内外市场设立了70多家直属销售分、子公司及500多家授权经销商和特许经销店，为全球180多个国家和地区的客户提供优质的工业车辆产品及专业的全方位服务。营销服务网络布局方面，公司坚持既定的打造区域性营销服务中心的发展战略，济南、重庆两地的营销服务中心已投入运行，上海、苏州营销服务中心在装修中，其它地区也在布局之中，一个国内整体的销售服务中心建成后，对公司下一步市场发展提供了支撑。海外市场，全球化市场布局持续发力，国外新成立加拿大公司，一并形成了以国内总部核心为支撑，服务欧、美、亚三大洲客户的国际化营销服务中心，目前正积极筹备荷兰欧洲配件服务中心。 　　2、产品研发创新优势 　　公司积极适应行业产品低碳、环保、安全、智能等技术发展趋势，配合公司全球化发展战略，在高排放标准燃油叉车、锂电产品、智能AGV产品等方面深入开展了各项工作。携手中国电信、浙江大学在杭叉工业园联合成立“5G智能控制创新实验室”，并推出“基于5G的智能仓储解决方案”以及具有5G技术的无人驾驶车辆（AGV）。重点突破3C、光伏、电网等行业并取得实质性进展。同时与国内外多家知名集成商达成战略合作伙伴关系。公司叉式AGV产品行业排名全国领先，并成功进入美国、东南亚市场。 　　3、资源集聚整合优势 　　报告期内，公司立足叉车研发制造主业，通过整合行业上下游优势资源来延伸产业价值链，强化对产品关键核心技术研发掌控能力及产品品类拓展能力，从而增强全产业链合作能力。横畈科技园二期“杭叉智能制造中心”项目奠基开工，目前厂房建设已大部分结顶。建成投产后的杭叉横畈科技园二期智能制造基地将进一步夯实杭叉集团年产20万台工业车辆的生产制造能力，为公司实现“做世界最强叉车企业”的愿景目标奠定坚实的基础。继续围绕主业投资，夯实产能布局，延伸供应产业链，布局国内外网络。 　　4、智能化生产优势 　　公司有着近50年的叉车研发制造经验积淀，是中国目前最大的专业叉车研发制造基地之一。 　　近年来，公司从机器换人逐步向自动化组装、焊接、涂装、输送的智能制造方向发展。报告期内公司建成投产新能源线、智能仓储线，完成中心仓库搬迁改造，形成了拥有各类智能机器人近400台、智能化集成生产线20余条、喷涂流水线10余条、配送物流AGV智能物流车20余台、智能化立体库3套的智慧工厂，为实现年产20万台叉车奠定了坚实的硬件基础。同时以新能源线、智能仓储线、中心仓库搬迁为契机，对计划、采购、配送、信息处理及整个装配流程进行了优化，实现了数字化及信息化融合管理，大幅提高了制造系统的整体管理水平。大规模推行配送制、部套制的安全生产模式，合理利用ERP与MES软件，打通了供应商、仓库数据流，实现信息共享，为物流配送任务提供保障。 　　5、专业化决策优势 　　公司管理团队均具有多年的行业从业经验，对行业与市场的发展具有深刻的见解，对管理运营具有较好的掌控能力，能够清晰的把握企业战略发展方向。公司管理团队在符合上市公司各项管理制度的框架下能够充分发挥混合所有制企业的机制灵活优势，就公司发展运营的重大事项快速形成统一决策，并依托完善的且具有自身特色的经营管理制度和内部控制制度提高决策质量和水平，强化风险控制，提高运营效率。 　　6、文化引领优势 　　公司不断传承和发扬凝聚了65年的杭叉“家”文化，始终把杭叉“家”文化建设作为提高员工素质和推动工作发展的新动力，深入践行杭叉使命、愿景、核心价值观和杭叉精神，充分发挥文化的凝聚力、推动力、辐射力，不断探索、创新杭叉文化建设的途径和方法，在更高起点、层次上不断培育、发展、繁荣杭叉文化，形成载体多样、内容丰富的杭叉特色文化体系。开展内容丰富的文化活动，如员工春秋游、体检、职业培训、技术比武、文体活动、帮扶送温暖、科技项目奖励等，提高了员工的归属感，形成了“杭叉是我家、家要靠大家、家要为大家、我们都爱他”的杭叉“家”文化。杭叉“家”文化现已成为规范员工日常行为的道德规范，成为推动公司不断创新发展的源动力。

可能面对的风险
　　1、新冠疫情影响及经济波动风险
　　公司所属的工程机械行业与国内外宏观经济周期密切相关，宏观经济运行的复杂性、经济政策的不确定性都可能给行业的发展带来风险。特别是今年的新冠肺炎疫情，对世界各地制造业、物流业的影响，国内外客户对产品需求的疲软，对公司2020年产销量会产生一定的风险。
　　应对措施：公司认为疫情对中国宏观经济的影响随着国家控制措施有序开展将逐步减小，社会生活将逐步恢复到正常状态。伴随着国家和各省的经济应对措施出台，国家宏观经济将继续保持长期向好基本面。国外疫情难以研判情况下保持与代理商有效沟通与交流，尽量做好海外的服务，推出相关地区促销政策，在非常时期让海外子公司及网点适当的囤货，以保证极端环境下，客户有需要能够及时供货等。总体来说公司将加大对市场的支持力度，特别是加大对经销商政策的支持。我们也看到本次疫情中叉车在高效物流中发挥了重要作用，特别是无人驾驶叉车的需求在这次疫情会迎来发展契机，公司将加大这方面的投入。世界经济环境虽然复杂多变，但工程机械发展前景广阔。未来公司将持续加强对市场需求变化的跟踪研究，通过从配件、服务、市场、制造多个维度精益化提升自身的全价值链管理水平，努力提高经营效率，降低运营成本，增强抵御政策风险的能力。
　　2、成本上升风险
　　受疫情影响和国际经济形势不确定等因素影响，导致原材料和零部件价格波动，以及用工成本增加的风险。
　　应对措施：公司将同供应商签订长期合作协议，持续对产业链上游企业加强技术合作。通过技术改造、研发投入，采用新技术、新工艺等手段持续开展成本控制。持续开展管理流程优化等工作，降低企业运行成本等。杭叉横畈科技园二期持续投入技术改造和机器换人，减少人工同时提高生产效率，提高产品品质。
　　3、行业竞争风险
　　叉车行业为高度竞争的行业，公司必须在优势产品上持续保持核心竞争力，并及时调整产品结构和营销策略，否则公司有面临市场份额下降的风险。
　　应对措施：国内工业车辆行业有上百家生产制造企业，行业竞争十分激烈，产品同质化现象较为严重。公司将以客户和市场为导向，加大对经销商的支持力度，进一步拓展市场，努力提升技术水平，为客户创造价值，逐步在国际高端市场形成较为明显的市场竞争优势。同时公司将全力夯实基础工作，切实落实董事会关于公司经营的各项决策部署，严格强化依法治企。公司也将持续深入营造技术创新生态环境，加速突破核心技术和关键重大零部件的研发，持续增强并保持竞争优势。
　　4、核心部件供应风险
　　公司部分关键重点零部件和进口部套件采购周期较长，公司产品营销大幅增长的情况下，面临保供风险，特别是疫情期间部分供应商复工复产不充分。
　　应对措施：运用已经有效运行的统一智能的供应商管理SCM系统，与ERP管理系统形成联动，准确制定采购计划，并按照需求及时进行调整。同时发挥集团规模优势，构建长期稳定供应商体系，建立战略合作伙伴关系，保证供应链安全的同时实现采购成本的降低。对于受疫情影响关键零部件供应商交货延长的情况，做好售前沟通说明，避免不必要的法律风险。
　　5、汇率变化的风险
　　公司国际化发展步伐的加快，产品海外市场销售规模的逐年提升，使得公司国际收支将受到汇率波动的影响。未来海外市场及人民币汇率的走势不确定性较高，从而将对公司的收益产生较大的影响。
　　应对措施：紧盯全球金融市场和国家相关汇率政策，采用适当的汇率风险管理工具对汇率风险进行主动管理，对于可以用人民币进行结算交易的地区，在签订合同时约定以人民币计价，以此来规避汇率波动风险。公司也将继续加快完善国际营销网络布局，开拓重点区域、重点市场，提高产品市场竞争力，降低因汇率变化可能带来的收益下降的影响。