兰石重装：深耕绿色制造 攻坚“双碳”目标

　　在碳达峰、碳中和目标背景下，中国制造业绿色转型受到了广泛关注。兰州兰石重型装备股份有限公司作为国内大型压力容器装备及核电、光伏、光热、氢能等新能源装备制造企业，在助力实现减碳目标中将会发挥什么作用？“十四五”企业又将如何转型发展？带着这些问题，5月19日，中国化工报社石油和化工上市企业高质量发展调研组走进兰州这家省内模范标杆企业。

　　从传统装备转型新能源装备

　　【兰石重装(603169)、股吧】是集炼油及煤化工高端压力容器装备、快速锻压机组装备、板式换热器、核电新能源装备等研发、设计、制造、安装、售后技术服务为一体的全过程解决方案提供商，目前已形成兰州新区高端能源装备设计制造基地、青岛西海岸新区大型装备研发设计制造基地、新疆能源装备制造基地的布局。

　　近年来，兰石重装积极推进从传统装备制造向新能源装备制造转型，为“碳达峰、碳中和”目标的实现贡献力量。值得关注的是，兰石重装在光热、光伏、核电、氢能等新能源领域已取得了卓越成绩，也积累了丰富经验。据了解，兰石重装相继研制了甘肃阿克塞高温熔盐型光热槽式发电测试平台项目4台熔盐储罐、中广核德令哈50MW光热发电项目15台各类储罐、新疆大全多晶硅项目6台塔器和6台流化床反应器、新疆东方希望多晶硅项目33台超限塔器、8台球罐和4台冷氢化反应器等设备。2020年公司签订了青海亚洲硅业、新疆大全4台冷氢化反应器的设计制造合同；2021年公司再次签订了新疆东方希望多晶硅(三期)项目11台塔器和4台流化床反应器，其中流化床反应器为NO8810中厚度镍基合金材质国2021年承接的我国兆瓦级超临界二氧化碳发电示范机组(SCO)项目4台高、低温回热器的研制，在可降解塑料行业取得的神华榆林5万吨/年聚乙醇酸项目6台核心反应釜订单，这对碳减排的贡献更大。

　　科技创新始终放在首位

　　兰石重装始终将科技创新放在发展首位。在核电领域，兰石重装与多家单位建立了战略合作伙伴关系，相继承制完成田湾核电站、石岛湾核电站、台山核电站等核电工程项目核二、三级产品3000余台，并成为中国核电工程有限公司、中广核工程有限公司、中核集团供应商。兰石重装子公司兰石检测2016年被中广核集团认定为全国首批五个CNPEC认可的第三方检测机构之一，为多个核电项目提供紧固件复验服务。这些优秀业绩均得益于兰石重装始终坚持对科技创新的重视，公司每年投入的科研经费不断递增，使其拥有了完善科学的产品开发和设计研究系统。

　　据调研组了解，目前公司已形成一支专业结构合理、满足业务发展需要的高层次科研队伍。并在兰州、上海、青岛、西安、洛阳等地设立了基于信息化异地共享的研发机构，建有国家级技术中心2个、国家级实验室2个、省部级工程技术中心3个。

　　另外，兰石重装还收购了瑞泽石化国内石油化工甲级设计院，并与兰石研究院、中科院兰州化物所建立了科技创新协同机制，搭建了以自主工艺包技术或石化装备国产化攻关为主的创新驱动平台，进一步推动与各大科研院所的合作，形成了以自主研发技术为核心、对接世界前沿技术、借力外部、服务内部的产品技术研发平台。

　　布局氢能产业助力碳减排

　　当前氢能产业已成为我国能源战略布局的重要组成部分。目前多地氢能发展规划相继出台，龙头企业纷纷入局氢能领域。兰石重装也不甘落后，正在积极向氢能领域拓展，为助力碳减排方面贡献一份力量。

　　今年初，兰石重装与兰石研究院协作开展氢能产业发展情况调研，围绕电解水制氢关键技术与装备研发、分布式氢储能技术及应用、煤气化制氢技术、大型高压气态储氢容器的研发和制造、高压大流量氢气压缩机的设计及制造等展开技术研究。

　　煤化工是国家战略能源结构调整的重要组成部分，兰石重装凭借在煤化工领域核心装备制造上的优势，整合优势技术资源，以期实现煤炭分级分质清洁高效利用、碳减排及废渣废液的再次处理。

　　目前，兰石重装已在盘锦浩业EPC项目中实现悬浮床渣油加氢技术与循环流化床加压煤气化技术的整合与嵌入，突破了国内大型循环流化床加压气化、新型重油加氢利用、水资源消耗以及煤化工废物排放回收等关键技术。

　　“兰石重装作为能源装备制造企业，要深入研究国家能源政策，着眼未来发展，加快转型升级步伐，为客户提供符合清洁能源产业政策、优质高效的装备。”公司相关负责人表示，为实现“碳达峰”“碳中和”战略目标，公司将以核电装备板块创新合作项目为引领，推进光伏项目核心设备国产化，积极探索其他新能源装备产业。并将深入推动与科研机构产学研融合，建设合作示范基地，推动核电、光热、氢能等新能源设备及产业链国产化，为碳减排达标作出积极贡献。