核心竞争力分析　　（一）优秀的研发水平与研发团队　　1、树脂研发平台的建立与树脂自制的启动　　涂料的核心关键原材料来源于树脂，树脂分析则是树脂研发的重中之重。公司正建立健全树脂分析实验室，配备了包括　　裂解气相色谱质谱联用仪、傅里叶红外光谱仪、凝胶色谱仪等高端树脂分析设备，以全方位支持公司的树脂分析，为树脂研　　发工作提供有力的硬件基础。　　报告期内，公司树脂研发实验室已经建立多种类树脂研发平台，并以此为基础，启动了树脂的自制，并已实现电泳漆树　　脂与面漆树脂中基础树脂的自制。未来公司将通过“树脂分析—树脂研发—树脂中试放大”的研发路径，不断丰富和提升树　　脂研发水平，逐步实现核心树脂的自制。　　2、智能化涂装实验室　　公司技术中心建筑面积7,000余平米，装备成套国际先进的涂料实验、检测设备，智能化涂装实验室的完善为公司向高　　端乘用车品牌市场拓展提供技术支撑与品质保证。作为国内一流的汽车涂料企业，公司具有高精度全自动智能涂装实验室，　　不仅其喷涂往复机设备集成了目前国内外最主流的喷涂雾化器总成而且该实验室还具备了集油漆样品小试、在线调整、在线　　检测于一体的喷涂中心功能。公司智能化喷涂设备高度匹配目前客户现场主要的几大类涂装设备型号，能及时进行在线缺陷　　模拟、分析产品喷涂效果并提交客户解决方案。通过公司完善的喷涂硬件条件基础，分析出竞品的产品特性、技术指标差异，　　优化公司产品配方体系，更加符合客户需求，提升产品的核心竞争力。　　3、丰富的产品数据库与模块化设计　　公司通过多年技术研发和自主创新，不断推出生产难度大、技术壁垒高、竞争对手少的各类新产品，覆盖从汽车整车涂　　装到农业机械、工程机械、摩托车/电动车、汽车零部件、轻工零部件涂装的各个细分市场，并积累了大量的应用经验和现　　场数据，使之成为产品数据库丰富化的重要支撑。同时，研发部门在丰富的产品数据库与多年研发经验的基础上，以客户需　　求为核心，通过配置不同参数的配方以及产品的不断调试，最终形成了模块化设计。模块化设计可实现产品涂料配方的相互　　搭配、交互使用、提高产品配方应用水平，满足多元化客户需求。通过对涂料各种功能的模块化研究，打造模块化开发平台　　和模式，快速响应客户需求，加快产品开发速度，最终达到产品的性能和成本的有效平衡。　　4、高素质的研发团队　　公司坚持以技术为导向，培育了一支研发经验丰富、自主研发能力较强的高素质研发队伍。公司研发团队持续跟踪国际　　前沿涂料科技动态进行前瞻性产品技术和应用技术的研究，拥有丰富的汽车及其他工业涂料研发及应用经验，根据客户的需　　求进行实用性产品技术和应用技术升级，通过长达二十余年的研发投入与技术积累，不断提高产品的技术含量和应用价值。　　公司被上海市各级政府授予上海市认定科技小巨人企业、高新技术企业等多项殊荣，公司也是上海市奉贤区首批市级院　　士专家工作站建站单位。截至报告期末，公司共有国家专利42项，其中，发明专利18项，实用新型专利24项。公司还拥有多　　项技术储备，目前正在申报专利的技术工艺创新项目有13项。　　（二）“全体系电泳漆+全工艺面漆”产品矩阵　　公司的客户中既有大型汽车主机厂，也有中小型的汽车零配件和轻工、机械制造企业，其产品用途各有不同，涂装工艺　　水平参差不齐，涂装环境差异较大，对汽车涂料的性能要求及施工适应性要求十分严格。为此，公司通过多年的技术沉淀与　　市场经验，打造了“全体系电泳漆+全工艺面漆”产品矩阵。　　在阴极电泳涂料方面，公司是国内唯一一家可在核心技术、生产能力、市场占有率方面与国际品牌相抗衡的民族品牌上　　市企业，且已形成了较为完整的阴极电泳涂料产品体系，覆盖了包括乘用车、商用车、农业机械、工程机械、摩托车/电动　　车、汽车零部件、轻工零部件等目标市场。　　在面漆方面，公司目前是业内少数具备向汽车工业提供代表目前涂装技术最先进及市场接受度最高的、应用于高端乘用　　车、商用车的主流紧凑型免中涂工艺的涂料企业。此外，公司推出的水性1C1B面漆工艺产品，该产品可嵌套于常规工艺中，　　相较其他国际知名涂料企业无法在商用车的面漆涂装工艺上实现“混线生产”的缺点，公司该产品施工窗口较宽，可实现“混　　线生产”，进而精简生产工艺、降低客户生产成本，受到主流商用车客户的好评。除此以外，公司亦同时提供3C1B、2C1B、　　3C2B等工艺的面漆产品，构筑了“全涂装工艺覆盖”的面漆产品体系。　　（三）专业化管理团队　　2019年12月末，公司新一届核心管理团队上任后，即对公司研发、采购、生产、销售及运营进行全方面细致地梳理并制　　定了公司未来战略发展规划。公司核心管理团队在工业涂料与化工领域均有着深厚行业背景的同时，也给公司带来了国际上　　先进的精细化管理经验、理解透彻的产业战略思维、跨国企业的前瞻性视野以及多年从业经历积攒的丰富人脉资源，使公司　　得到全方位、系统化的提升与优化，为公司未来持续、稳健、向好的发展夯实基础。　　（四）全方位营销服务网络优势　　公司主要通过直销模式实现产品销售。通过直销，可以更贴近客户并与大客户建立长期稳定的客户关系，以便第一时间掌控客户需求改进配方和服务，并可及时了解客户的最新动态，把握市场机会。通过代理商销售是公司对直销模式的一种良　　好补充，公司通过代理销售可以最大程度地利用代理商的销售渠道，采集到更多的信息，有利于扩大销售量。　　公司通过大客户项目直销和中小客户代理相结合的销售模式，主要覆盖了汽车主机厂、轻工和汽配涂料行业产品应用领　　域。同时，公司拥有四十余个办事处组成的服务网络，配备了一百余名技术服务人员。在前期洽谈、后续服务、产品升级等　　方面帮助客户达到提效、降本、环保的效果，提高公司综合竞争力。　　公司全方位的销售和服务网络体系为客户提供了高性价比的配套服务，为核心客户设立中转库以保证及时供货。同时，　　在全国各地重点区域设立驻外办监测中心，提供及时、准确、有效的检测服务，做到实时反馈。公司已在中国商用车、轻工　　和汽配涂料行业形成较强的市场地位，并积累了一大批优质稳定的核心客户资源。公司的核心优质客户提升了公司的市场知　　名度，为公司后续业务的开发打下坚实的基础。

　　1、技术导向，聚焦核心树脂自制能力 　　涂料的核心技术关键原材料来源于树脂。为此，公司致力于建立国际领先水平的树脂研发平台，为公司电泳涂料、面漆涂料提供质量稳定、性能优异的核心树脂，通过不断提升溶剂型和水性面漆各个涂层的性能，降低涂料成本，持续加强在市场中的竞争力。公司将持续建立健全树脂分析实验室，配备高端分析设备，以全方位支持树脂分析，在为树脂研发工作提供有力的硬件基础的同时，通过“树脂分析—树脂研发—树脂中试放大”的研发路径，不断丰富和提升树脂研发水平，逐步实现核心树脂的自制。 　　2、模式转变，涂装一体化拓展市场新领域 　　涂装一体化模式使得涂装材料供应商与汽车主机厂两者的目标达成一致，即主机厂降低单车成本与涂装材料供应商控制单车材料消耗目标。在这样的目标推动下，更多的主机厂倾向于由涂料企业向其提供涂装一体化服务。公司在涂装一体化方面，拥有一流的技术应用及现场施工团队，具有丰富的涂装一体化现场经验，良好的内部培训及人员储备，还有丰富的行业内配套资源。涂装一体化较传统涂装结算方式有以下优势： 　　（1）提升涂装质量，降低涂装成本； 　　（2）减少管理环节，降低管理成本； 　　（3）规避劳务风险，按生产计划随时调整人力资源； 　　（4）涂装材料零库存，避免呆滞及浪费； 　　（5）减少危废处置量，减轻环保压力。公司将充分利用涂装一体化模式，实现公司与客户的双赢，并借此进行业务扩张，拓展新的市场领域与份额。 　　3、开拓创新，拓展新的利润增长点 　　公司将通过控股子公司金杜新材料战略布局金属表面处理行业，发挥互通互补的协同效应，提高公司表面处理技术的储备实力，完善公司产品解决方案，扩大销售范围，进一步提高公司的市场品牌度以及核心竞争力，有利于公司未来在3C电子、新能源汽车、新能源电池、医疗器械、航空航天、国防军工等领域内的表面处理业务进行扩张，丰富公司的产品矩阵与应用领域，拓展新的利润增长点。 　　4、稳中求进，实现营业收入持续增长 　　2020年，公司在夯实传统商用车涂料销售的基础上，努力拓展高端乘用车市场，特别是关注新能源汽车主机厂的客户需求。鉴于中国已成为全世界最大的新能源汽车产销国的产业形势，公司将努力拓展新能源汽车领域，借助地缘优势，积极开发新能源汽车厂商。 　　5、人才培养，推动企业可持续健康发展 　　2020年，公司在人才培养方面，将继续以加强人才资源建设为核心，以加大人才开发投入为支撑，以创新机制为动力，抓好人才梯队建设工作。公司拟成立金力泰学院进行人才培育，金力泰学院是公司自主建立的内部培训机构，以企业文化为根基，以企业战略为核心，专注培养适合金力泰发展的管理型人才、专业技能型人才和专家级研发人才，旨在打造职业素养高、专业技能强的经营管理队伍，为企业可持续发展提供人才保障。同时，建立积极向上的企业文化，对外积极履行社会职责提升品牌影响力，培养具有经营意识的人才，为新业务储备力量；招募具有丰富技术商业化经验的专家，开展与国际化人才多样性合作，推动企业可持续健康发展。 　　6、提高效率，不断提升企业盈利能力 　　在公司运营方面，实行事业部制管理，提高人员效率；在供应链管理方面，采用精益生产与科学仓库管理，提高供应链效率；在营销服务方面，不断提高商业渠道与技术服务方面的服务效率；在产品开发方面，提高研发进度与阶段性成果目标，对成本与质量平衡实行商业化管理。通过提高以上相关方面效率，不断提升企业盈利能力。 　　7、成本优化，实现公司毛利率不断提升 　　公司将通过多方面成本优化，来提高产品毛利率：通过组织整合、流程精简等方式降低管理成本；通过组织结构改革、商业渠道整理、人员业绩管理等降低销售成本；通过工艺过程优化、生产计划优化、批次管理等方式实现降低生产成本；通过供应商整合与战略合作、原材料品类整合等方式降低原材料成本；对核心产品成立项目组，设定每个环节的成本精进指标，培养成销售量大、利润率高的拳头产品。 　　8、社会责任，致力于创造一个绿色环保的生活环境 　　公司坚持“绿色环保、绿色生产”，依照《环境保护法》及相关部门的法律法规和相关方的要求，积极改进生产工艺，提升水性面漆的产品比例和研发水平，加大环保投入，更新环保设施建设，促进企业和环境的可持续发展。 　　对公司未来经营产生不利影响的重要风险因素、公司经营存在的主要困难及公司拟采取的应对措施。 　　1、宏观经济波动的风险 　　公司主营业务收入主要来源于汽车涂料和工业涂料，客户主要集中于国内商用车整车生产企业以及其他工业企业。国际与国内宏观经济的波动都会对公司的业务造成一定的影响。尽管公司的客户主要是国内知名的商用车整车制造企业，市场品牌和经营业绩都处于行业前列，但若公司生产和销售受到宏观经济下滑的不利影响，将可能造成公司订单减少、回款速度减缓等情形，对公司生产经营产生直接影响。 　　公司将全力推进自主创新和科技进步，重点拓展汽车自主品牌主机厂市场，巩固在商用车领域的绝对领先地位，在自主品牌乘用车领域要有进一步突破，做好汽车主机厂业务，同时持续推进工业用阴极电泳涂料、工程机械面漆、陶瓷涂料等业务的开发。 　　2、原材料价格波动使毛利率变化的风险 　　化工类原材料占公司生产成本比重较大，其价格与原油价格直接或间接相关，同时还受到市场供求关系变化的影响。随着国家供给侧改革的持续深入，化工行业安全环保政策将日趋严厉，部分小型化工企业生存条件将更加困难，并可能导致上游产业链愈发集中，供需关系较以往将出现大幅逆转，众多原材料将打破原有的供需关系格局。供求关系的改变，可能会引起公司采购成本的上升，进而对毛利率产生不利影响。 　　公司将加大研发力度，加快研发步伐，积极寻求原材料替代方案，通过对化工材料价格波动趋势的分析进行战略采购，寻找相关的战略合作储备，从而尽可能降低原材料价格波动对公司毛利的影响。 　　3、市场竞争加剧的风险 　　目前，我国汽车涂料市场竞争能力主要体现在资金实力、设计开发、产品品质、及时配套能力和售后服务能力等各个环节，竞争的市场化程度越来越高。尤其是加入WTO后，国际大型涂料生产商纷纷在我国以合资或独资的形式建厂，占领我国汽车涂料领域的市场份额，在提高行业整体技术水平和生产能力的同时，也加剧了市场竞争的程度。而目前国内可自主开发并规模生产的自主品牌汽车涂料企业屈指可数。汽车涂料属于工业涂料的高端产品，具备较高的技术壁垒、市场进入壁垒和服务壁垒。目前国内市场竞争态势已形成以国际知名涂料企业以及国内包括本公司在内的少数几家企业之间的竞争。如果本公司在产品技术含量、产品质量以及产品服务等方面不能适应汽车涂料产品向环保、经济、高性能升级换代环境下的竞争态势，则可能面临在市场竞争中处于不利地位的风险。 　　公司将通过技术进步，提升自主创新能力，在已有产品门类的基础上，丰富和扩大产品门类，利用上市公司平台积极、灵活地开展行业整合。提高员工队伍素质和管理水平，全面提升公司核心竞争力。 　　4、应收账款的风险 　　截至报告期期末，公司应收账款余额较高，货款回笼压力较大。尽管公司主要客户为规模大、资信良好、实力雄厚且与公司有着长期合作关系的大型汽车主机厂，应收账款有保障，回款风险较低。但如果公司下游客户出现资金紧张或经营业绩下滑等情况，将带来应收账款增长的风险。 　　公司将加强整个销售合同执行过程中应收账款的管理和监控，加大对销售回款率的考核力度，加强对账期较长的应收账款的催收和清理工作，逐步降低逾期应收账款余额，降低应收账款回收风险。 　　5、存货库存加大形成呆滞库存的风险 　　为能快速满足客户出货的需求，公司会依据客户提供的销售预测储备一定的库存，致使公司库存存货余额较高。当客户因市场变化不能如期消耗库存时，将会给公司带来存货呆滞的风险。 　　公司将加强存货周转的管理，随时掌握客户生产的需求，保证公司安全库存量的情况下，合理安排生产备库，避免造成存货的呆滞料。 　　6、安全生产风险 　　公司主要从事涂料、溶剂等化学品的研发、生产、销售，部分原材料、副产品、产成品本身具有易燃、易爆或有害的特性。另外，公司产品生产过程中涉及高温、高压等危险环境，对操作要求较高。公司重视安全生产工作，但是仍存在因操作不当、设备故障或自然灾害等因素发生意外安全事故的潜在可能性。 　　公司将加强员工安全生产教育，提高员工安全素质和安全意识，使员工自觉规范自己的安全行为，避免生产安全事故的发生，确保公司安全生产。 　　7、环境保护风险 　　随着国家新《环保法》的实施，国家环境保护力度将日益增强，国家及地方政府可能在将来出台更为严格的环境保护标准，因此公司在环境保护方面的投入和支出可能会相应增加，从而对公司经营业绩产生一定影响。公司重视环境保护工作，但在生产过程中仍存在因管理不当、不可抗力等原因造成环境污染事故的可能性，公司可能因此遭受监管部门处罚或赔偿其他方损失。如监管部门要求公司停产整改或关闭部分生产设施，将对公司生产经营造成重大不利影响。 　　公司将严格环保管理，加大环保投入力度，并根据市场的趋势，做好原材料采购工作，保证正常的生产和销售。