国内首个制造领域5G专网建成：对工业专网影响几何

　　在珠海格力电器（000651）总部，生产线人员并没有拿着厚厚的文件穿梭在流水线中频繁记录，而是通过一个个可触摸的移动终端，在上面实现了质量追溯的信息化管理与快速首检。并且，在产线视频监控业务中，通过基于AI的工艺行为识别，让整个工厂在生产流程更加井然有序。

　　据介绍，该无纸化首检系统是格力自主开发，采用5G网络低延时、高带宽的网络优势，实时从云端获取图文信息，以电子首检代替纸质首检，节约纸质成本。

　　产线视频监控业务也是首次将产线视频接入内网，通过5G网络的上行大带宽，实时监控产线电子检漏、电气安全检测、运转测试、工序检验等多个关键岗位人员的动作。

　　在这一场科技大秀的背后，是广东联通携手格力电器、华为，在珠海格力电器总部开展的“5G+工业互联网”5G专网改造项目，这也是国内首个基于MEC边缘云+智能制造领域5G SA切片的专网，标志着5G专网技术正式在智能制造领域展开应用。

　　首个制造领域5G专网落地

　　5G与工业互联网都属“新基建”重要领域，也是近年来社会各界关注的重点，5G作为万物互联的手段，是驱动工业互联网蓬勃发展的关键技术之一，而打造5G+工业互联网也是加快5G在垂直行业商用部署的重要突破口，因此，打造工业互联网专网的重要性更不言而喻。

　　格力电器计算机中心主管李斌在接受《通信产业报》(网)全媒体记者采访时表示，工业互联网专网的诉求主要包括三方面，一是数据安全，要企业数据不出园区并与公网数据进行完全隔离;二是工业生产对网络可靠性要求高，需要有稳定的网络资源保障;三是5G专网可依据企业的需求和业务场景提供不同的解决方案，如采用切片专网、MEC(UPF)+切片专网等。

　　据了解，在此次项目中，广东联通联合华为根据格力生产制造环节对5G网络的诉求和智能制造业务场景的规划，制定了5G+MEC边缘云+SA切片专网总体方案，为格力提供了端到端切片的企业专网。

　　当前，工业通信连接中无线连接占比仅10%，但工业互联网在未来几年会进入高速发展期。相关机构预测，2026年，工业互联网中无线连接占比将达60%，5G将发挥关键作用。

　　“在此次合作中，广东联通扮演了整体服务提供商角色，这也是国内第一个在智能制造领域的5G专网项目。”广东联通5G创新运营办公室主任莫俊彬对记者表示，“MEC边缘云+切片”的5G工业专网是广东联通为满足工业制造领域对网络诉求提出的5G专网方案，并总结提炼智能制造典型业务场景需求要点，形成工业制造5G应用标准产品。

　　而在运营商背后做技术与服务支撑的，则离不开将自身定位为5G 2B解决方案供应商的华为，其利用自身领先的5G自研技术、端到端产品、组网覆盖等能力加速了5G工业专网的落成。

　　华为中国区5G创新部部长王法对记者表示，5G工业专网的落成意味着5G和工业的深度融合即将开始规模使用，本次项目中的5G产品首检、5G视频监控业务、5G+AI业务，都将极大程度的提升工厂的生产效率，降低综合业务成本。

　　王法表示，在产业互联网中，5G工业专网是最为重要的一部分，5G只有在工业中发光发热，解决工业生产中的难题和痛点，才证明了5G在改变世界的过程中发挥了重要的作用。

　　仍“任重道远”

　　5G工业专网的本质是工业互联网连接方式的极大补充和增强。

　　传统工业无线网络包括WiFi、蓝牙、RFID射频、工业无线技术等，但这类无线网络存在网络性能不稳定，终端移动性能差、安全隐患多、覆盖范围受限等明显不足。

　　同时，工业制造领域使用的通信协议众多、各有不足且相对封闭，工业设备互联互通难，工业企业管理层(IT)、控制层(OT)、现场层(OT)采用不同的网络，严重制约了数据流通且各种设备、网络的部署维护成本高，

　　而5G网络本身具备的大带宽、高可靠低时延、广连接特性，同时，5G具有的控制面、业务面分离，MEC边缘计算和本地分流能力，5G能帮助现有工厂IT和OT层网络，消除数据孤岛，实现全连接工厂，这也令5G成为支撑工业互联网的无线网络最佳选项。

　　以此次5G专网改造项目为例，通过5G专网，实现了企业业务与公众用户业务物理隔离，确保了企业数据不出园区，保障生产数据安全和带宽资源独占、即用即有，确保企业网络畅通。

　　据李斌透露，此次项目落地实现了格力园区内5G终端到企业内网的时延从原来的20ms降低到9ms，降低了55%，为企业提供了更高速率、更大带宽、更低时延、更安全可靠的网络，同时还降低了企业建网成本和后期维护成本，实现了降本增效。

　　李斌同时指出，目前，5G工业终端产业链不成熟，5G模组价位高，市面无5G终端可用，都是使用5G CPE、5G Mifi、5G手机等转有线网络，项目效果不是很理想。

　　并且，工业互联网5G专网目前是初期发展阶段，主要解决了大带宽、数据安全、资源保障等需求，但某些业务场景还无法满足，如超低时延的机器人自动化控制。

　　对此，莫俊彬表示，5G作为新一代通信技术，整个5G产业链仍处于起步阶段，在工业互联网的5G应用中，5G模组是重要的一环，因工业终端需求差异大，导致5G工业终端成本偏高。随着5G技术发展和产业链的成熟。5G工业终端标准化产品也会越来越普及，为5G应用推广提供保障。

　　王法表示，5G和工业的深度融合，需要洞察工业对5G信息传送和疏导能力的“原子需求”，再反过来推动5G相关标准的制定和落地。

　　当前，工业行业对网络需求主要体验在上行大带宽、低时延、可靠性、全连接等，并且，因R16的版本没有冻结，R17的版本还在持续定义中，所以5G工业专网仍处于持续演进、不断发展的过程。

　　王法指出，5G不仅仅是一张网络，它也将催化多种数字技术融合赋能工业智能制造，在后续落地过程中仍需和行业合作伙伴、运营商一起紧密合作解决。

　　更具“标杆性”

　　众所周知，5G专网广义上来讲是利用运营商公共蜂窝网络虚拟出一张独立的专用网络，为企业提供专网服务，使能企业内部管理/生产流程。

　　通常，企业专网基于隐私和数据安全考虑，一般要求企业内数据不出厂，业务数据仅在企业内部转发和使用，同时行业网络与公网之间应进行有效隔离或者差异化保障，而5G专网和公网是整个5G网络根据不同的需求和业务场景划分的不同网络，两者是互为补充。可以说，专网主要针对垂直行业企业客户而公网主要为公网用户。

　　以5G工业专网为例，据李斌透露，5G专网的投资主要包括网络部分及各业务场景，企业委托运营商来完成前期的专网建设与维护等，后期再租用运营商服务。

　　然而，在这个过程中，由于运营商企业的SA网络直接接入企业内网，SIM卡由运营商制作、DNN数据由运营商设置，网络准入控制有运营商负责，因此不少企业在信息安全方面有所顾虑。

　　对此，有些企业会选择委托运营商完成专网建设，后期企业自己维护运营，但也存在通信行业技术复杂，企业维护成本高等痛点。

　　毋庸置疑，虽打造5G专网仍面临许多挑战，但此次格力5G智能制造专网的商用验证，标志着广东联通、格力和华为在5G垂直行业应用联合创新方面取得了关键进展，也让后续开辟更多的5G行业应用有据可依、有本可循。

　　“5G改变社会，会从每一个行业开始，3-5年后，当我们再看5G工业专网，它给整个社会带来颠覆性的改变。”王法表示，5G工业专网现在还只是开始，在ICT+OT的结合过程中，5G会扮演着更重要的作用。

　　莫俊彬指出，此次格力项目的合作不仅是践行广东联通5G业务领先的典型案例，也是整个通信行业5G技术在工业互联网领域实践的一个标杆。在未来的5G技术商用项目中将具有可复制性和推广性。