容知日新:构建设备、数据与人无缝链接生态圈
摘要: 工厂里,数以千计的机器正在孜孜不倦的工作着,这时某个角落里突然发出了细微的“异响”,可是这并不用担心,因为有24小时无休的“眼睛”与“耳朵”正通过智能化运维平台监控着这个机器的一举一动,
工厂里,数以千计的机器正在孜孜不倦的工作着,这时某个角落里突然发出了细微的“异响”,可是这并不用担心,因为有24小时无休的“眼睛”与“耳朵”正通过智能化运维平台监控着这个机器的一举一动,而这个异常状况也即时由平台自动生成诊断报告,远程传输到了设备管理人员的面前。这就是工业互联网下智慧工厂的景象,而这也并不是个例,放眼望去,正有千千万万台机器享受着智能运维平台的服务,无论哪里的设备出现异常,平台都能及时做出反馈,为企业解决危机,而智能运维平台也正是工业实现“智能工厂”的必经之路。
作为专业的工业设备智能运维整体解决方案提供商,目前【容知日新(688768)、股吧】已经合作过风电、石化、冶金等行业的数百家企业,而其中最让容知引以为傲的就是在日日夜夜里保障了机器的正常运行,通过设备预测性维护系统与智能运维平台,可以准确预测出机器运行异常的原因并及时进行验证处理,降低了非计划停机的概率,保障了企业的长周期连续性生产,受到了合作伙伴的一致好评。
而这一切,都要依附于容知故障诊断中心多年的看护经验与通过基于大量设备故障案例开发的算法模型。借助智能运维平台,从传感器、采集站到智能化运维平台的数据采集、分析与诊断再到智能设备解决方案的全闭环系统, 可以对机器设备的重点部件运行状态加以监测,只要哪里不对劲,都可以通过系统连接的数据实时监测到,并为其定制场景化的解决方案,全天候帮助企业解决设备故障问题。在智能运维平台上,容知日新通过多年的沉淀,从设备需求出发,通过大量的数据采集、筛选、分析进行原型设计、模型开发与优化,最终得到了准确性高、泛化性好的成熟算法模型,借助容知自主研发的算法模型,每一个设备的细微故障都将逃不过平台的“双眼”,并通过智能运维平台自动生成的故障诊断报告,实时推送到客户面前,实现了设备从数据采集、数据分析到故障诊断的全智能化管理。
不仅如此,容知日新自主研发的“设备无忧APP”作为容知智能运维平台的辅助应用,经过不断地升级优化也最大程度的方便企业对工业设备的日常维护和综合管理。只需要打开APP界面,企业就可以实时监控到设备的总体状态与需要处理的问题,针对不同的设备故障问题与对应负责的诊断师进行实时沟通与反馈,满足了作为特定领域的风电、石化、冶金等行业的特定场景化、移动化需求。
自2019年“工业互联网”写入政府工作报告,就已预示着工业互联网未来发展的势不可挡,而2020年再次推出的“发展工业互联网,推进智能制造”以及2021年的“发展工业互联网,实现数字化经济,将智能制造列入十四五规划”更是将“工业互联网”彻底推向高潮。工业互联网到底是什么呢?它是服务与制造的深度融合,是人机“连接”的归宿;它是传统制造业“智能化”的温床,更是现代服务业探索“两业融合”新业态新模式的华丽乐章。据了解,容知日新以自主研发的核心技术起家,在与企业合作中深切感受到了作为一线工人检修设备的艰辛,同时也意识到了未来工业智能化发展的潜力,便开始着力于智能化运维赛道,而随着智能技术的不断发展,工业领域中对设备的实时监测和使用状态的实时了解需求越来越迫切。
通过容知云平台可以关注到远程设备从多源数据采集、边缘计算、AI算法模型计算到诊断结果、预测性维护、后期检修故障过程的每一个细节,通过基于大量设备故障案例开发的算法模型与远程实时看护对设备进行智能预警与实时状态反馈,实现工业设备的预测性维护,提高生产过程的连续性、可靠性与安全性,促进企业“智能化”转型,持续为设备安全保驾护航。
记者了解到,目前容知日新已累计远程监测的设备超40,000台,监测设备 的类型超百种,积累各行业故障案例超4,500例,具有较强的市场竞争力。,特别是在风电市场中,2019年主要风机整机制造商中国市场新增吊装容量排名TOP10的企业均为容知日新的客户。
《工业互联网创新发展计划(2021~2023年)》指出,未来三年是工业互联网的快速成长期,至2023年,工业互联网新型基础设施建设将量质并进,新模式、新业态大范围推广,产业综合实力显着提升,在5G网络和千兆光网的支持下推动产业数字化智能化的改造。而容知日新也表示,未来公司将以设备状态监测为切入点,构建设备、数据与人的无缝链接生态圈,努力成为全球领先的设备智能服务企业,坚持初心,全力以赴为客户创造价值,让工业变得更加美好!
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